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沸(fei)腾(teng)制粒机(ji)
主要(yao)用途(tu)
药品造粒(li)及包衣。造(zao)粒:压(ya)片(pian)颗(ke)粒、冲剂(ji)颗(ke)粒、胶(jiao)囊用颗粒(li)。包(bao)衣:颗(ke)粒(li)、丸剂(ji)保(bao)护层,备色(se)缓(huan)释(shi)、薄膜、肠(chang)溶(rong)包衣。食(shi)品造(zao)粒(li)及(ji)包衣。炒糖、咖啡、可可(ke)粉末、奶油粉末果(guo)汁、氨基酸、调(diao)味(wei)料、膨(peng)化(hua)食品。农(nong)药、颜(yan)料(liao)色(se)素、染(ran)料(liao)造粒(li)。粉(fen)状、颗(ke)粒、块装(zhuang)物(wu)料(liao)干(gan)燥。
特(te)点(dian)
通(tong)过粉(fen)体(ti)造(zao)粒(li),改(gai)善(shan)流(liu)动(dong)性、减少粉(fen)尘飞扬。通(tong)过粉(fen)体(ti)造(zao)粒改善其(qi)溶(rong)解性能(neng)。混合(he)—制(zhi)粒(li)—干燥(zao)在(zai)一机内完(wan)成。采用(yong)抗(kang)静电滤布(bu),设(she)备操(cao)作安全(quan)。设(she)置压(ya)力泄放(fang)孔(kong),一(yi)旦(dan)发(fa)生爆炸(zha),人员不(bu)受伤(shang)害。设备(bei)无死角(jiao),装(zhuang)卸料轻便快(kuai)速(su)、冲洗方便(bian),符(fu)合(he)“GMP”规(gui)范。自动化(hua)程(cheng)度高(gao),备有程(cheng)序控(kong)制,模拟屏(ping)显(xian)示等(deng)技术供用户(hu)选(xuan)择。
工(gong)作(zuo)原理(li)
粉状(zhuang)物(wu)料投入(ru)料(liao)斗密闭(bi)容器内,由于(yu)热(re)气流的作(zuo)用(yong),使(shi)粉(fen)末(mo)悬浮呈(cheng)流化状(zhuang)循环流动,达到(dao)均匀混(hun)合(he),同时喷(pen)入雾(wu)状粘结(jie)剂(ji)润湿容器(qi)内(nei)的粉末(mo),使粉(fen)末凝成(cheng)疏(shu)松(song)的小(xiao)颗粒,成粒(li)的同时,由(you)于热气流对其(qi)作高效干(gan)燥(zao),水份不(bu)断蒸(zheng)发(fa),粉(fen)末不(bu)断(duan)凝(ning)固(gu),引过程重(zhong)复(fu)进(jin)行(xing),形(xing)成理(li)想(xiang)的,均(jun)匀(yun)的多(duo)微孔(kong)球(qiu)状(zhuang)颗(ke)粒,在(zai)容(rong)器中(zhong)一次完成混合(he),造(zao)粒(li),干(gan)燥三个(ge)工(gong)序。以(yi)固体制(zhi)剂水分含量和崩解时间(jian)为(wei)考察指标,对(dui)结果(guo)进(jin)行检验(yan)。结果(guo):固体(ti)制(zhi)剂干燥时(shi),沸(fei)腾(teng)干(gan)燥法与(yu)传统干燥方(fang)法具(ju)有显(xian)着(zhe)差(cha)异(yi)(p0.01)。
工艺流程(cheng)
1、料车 2、控(kong)制(zhi)阀 3、初效(xiao)过(guo)滤器 4、亚(ya)高(gao)效(xiao)过(guo)滤(lv)器 5、加热器 6、料液泵 7、引(yin)风机 8、消音器