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一(yi)、设备(bei)简(jian)介
新型(xing)热(re)风(feng)炉(lu)由(you)壳(ke)体(ti)、炉(lu)膛(tang)、换热器(qi)芯体及(ji)两(liang)者之间保温层等(deng)组成。换热器芯体(ti)由(you)平(ping)行(xing)排列(lie)的模压换热片组(zu)成,两块相邻(lin)的(de)换(huan)热(re)板片(pian)构(gou)成(cheng)一(yi)个(ge)换(huan)热单(dan)元,换(huan)热单元中(zhong)间(jian)形 成(cheng)使(shi)受热气(qi)体(ti)垂(chui)直(zhi)流动的(de)受热(re)气体腔 ,根据(ju)设(she)备需要(yao)壳体(ti)上(shang)设置(zhi)供(gong)热(re)气(qi)体(ti)腔(qiang)进、出(chu)口,以(yi)及受(shou)热(re)其他(ta)进出(chu)口。其(qi)结(jie)构(gou)紧(jin)凑(cou),热效(xiao)率高(gao)、传热(re)膜(mo)系(xi)数(shu)较高是普通列(lie)管和(he)翅(chi)片管(guan)的2-3倍,工(gong)作适用(yong)温度(du)达(da)800℃。体(ti)积是(shi)喷流和辐(fu)射换(huan)热器的(de)1/3。
二(er)、技术性能(neng)及(ji)优越(yue)性(xing)
1、与流(liu)体(ti)接(jie)触部分全部采(cai)用不(bu)锈钢(gang)材料(liao),解(jie)决(jue)SO2 露(lu)点腐(fu)蚀问题(ti),这样(yang)可以回(hui)收(shou)低(di)于(yu)160℃的烟(yan)气(qi)热量(liang)。
2、板片(pian)采用全(quan)模压结(jie)构,换热(re)芯体采(cai)用全焊(han)工(gong)艺(yi),强(qiang)度(du)大(da),结构温(wen)度(du)不(bu)变形(xing),有(you)效(xiao)解(jie)决泄(xie)露(lu)问(wen)题(ti)。且用钢量为列管(guan)和(he)翅片(pian)式(shi)的三分(fen)之一(yi)。
3、采用新型(xing)板(ban)式(shi)结(jie)构(gou),大大提(ti)高了(le)换热器的传(chuan)热膜(mo)系数,传热效(xiao)率(lv)是普通列管(guan)和(he)翅片管的(de)2~3倍,总传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数可(ke)达(da)40W/㎡.K以(yi)上(shang)。
4、具有(you)设(she)备紧凑、占地面(mian)积小(xiao)、重量(liang)轻(qing)、安(an)装方便,可以(yi)安装(zhuang)在建(jian)筑(zhu)物(wu)上。
5.设备(bei)为全焊(han)接(jie)结构(gou),避免(mian)密(mi)封(feng)垫泄(xie)露问题。
6、板(ban)片(pian)采(cai)用弹(dan)性(xing)焊(han)接结(jie)构和(he)采(cai)用膨胀(zhang)节结(jie)构,解决(jue)热(re)膨(peng)胀对(dui)设备(bei)的损害(hai),所(suo)以(yi)可用(yong)于高温设(she)备(bei),最(zui)高温度(du)700℃。
7、采用(yong)组(zu)合(he)保(bao)温材(cai)料,设备(bei)壁温<45℃。
8、换(huan)热器腔体(ti)结(jie)构(gou)设计(ji)合(he)理,流(liu)体(ti)阻力(li)小,板间(jian)的空(kong)气动(dong)力学设(she)计,不(bu)仅提高换热(re)效率(lv),而(er)且板(ban)片表(biao)面不(bu)易因积(ji)灰形(xing)成垢(gou)层。
三(san)、工作原(yuan)理图
四、换热原(yuan)理(li)图(tu)