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沸腾制粒机
主要(yao)用(yong)途(tu)
药(yao)品(pin)造粒及包衣(yi)。造(zao)粒(li):压(ya)片颗粒、冲剂(ji)颗粒(li)、胶囊用颗粒。包衣(yi):颗(ke)粒、丸(wan)剂保(bao)护层(ceng),备色缓释(shi)、薄膜、肠(chang)溶(rong)包衣(yi)。食品(pin)造(zao)粒及包(bao)衣(yi)。炒糖、咖啡(fei)、可(ke)可(ke)粉末(mo)、奶油(you)粉末(mo)果(guo)汁(zhi)、氨(an)基(ji)酸、调味(wei)料、膨化食品。农(nong)药、颜(yan)料色素(su)、染料(liao)造粒。粉(fen)状(zhuang)、颗(ke)粒(li)、块装(zhuang)物(wu)料干燥。
特(te)点(dian)
通(tong)过粉体(ti)造(zao)粒,改善(shan)流动性、减(jian)少(shao)粉(fen)尘(chen)飞(fei)扬。通过粉(fen)体(ti)造(zao)粒(li)改(gai)善(shan)其溶(rong)解性能(neng)。混(hun)合—制(zhi)粒(li)—干(gan)燥(zao)在一(yi)机(ji)内完成。采(cai)用(yong)抗静(jing)电滤布(bu),设备(bei)操作安全(quan)。设(she)置压(ya)力泄(xie)放(fang)孔,一(yi)旦(dan)发生爆炸(zha),人(ren)员(yuan)不受伤害(hai)。设备(bei)无(wu)死(si)角(jiao),装(zhuang)卸料(liao)轻(qing)便(bian)快(kuai)速(su)、冲(chong)洗方(fang)便(bian),符合“GMP”规范(fan)。自动化程度高(gao),备(bei)有(you)程(cheng)序(xu)控(kong)制,模(mo)拟屏(ping)显示等技术(shu)供用户选(xuan)择(ze)。
工作原(yuan)理
粉(fen)状(zhuang)物料(liao)投(tou)入料斗(dou)密(mi)闭(bi)容(rong)器内(nei),由于(yu)热(re)气(qi)流的(de)作(zuo)用(yong),使粉末悬(xuan)浮(fu)呈流化状(zhuang)循环(huan)流动,达(da)到均(jun)匀混合,同时喷(pen)入(ru)雾状(zhuang)粘结剂润(run)湿容器内(nei)的(de)粉(fen)末,使粉末(mo)凝成(cheng)疏(shu)松的小(xiao)颗粒,成粒的同(tong)时,由(you)于热气流(liu)对(dui)其作高效干(gan)燥(zao),水份不断蒸发,粉(fen)末不(bu)断凝(ning)固(gu),引(yin)过程(cheng)重复(fu)进行,形成理想(xiang)的,均(jun)匀的多(duo)微(wei)孔(kong)球状颗(ke)粒(li),在(zai)容(rong)器中(zhong)一次(ci)完成混合,造粒,干(gan)燥三(san)个(ge)工序(xu)。以固体制剂水分(fen)含(han)量(liang)和崩(beng)解时(shi)间为考(kao)察指标(biao),对(dui)结(jie)果(guo)进(jin)行(xing)检验。结果:固(gu)体(ti)制剂(ji)干燥(zao)时,沸腾(teng)干燥(zao)法与传(chuan)统干燥(zao)方(fang)法具有显(xian)着差(cha)异(yi)(p0.01)。
工(gong)艺流程
1、料车 2、控(kong)制(zhi)阀(fa) 3、初(chu)效过(guo)滤(lv)器 4、亚高(gao)效(xiao)过(guo)滤器(qi) 5、加(jia)热(re)器(qi) 6、料液(ye)泵(beng) 7、引(yin)风机(ji) 8、消(xiao)音器(qi)