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沸(fei)腾制(zhi)粒(li)机
主要用(yong)途
药(yao)品(pin)造(zao)粒(li)及包(bao)衣。造粒:压片(pian)颗粒(li)、冲剂(ji)颗粒、胶囊用颗粒(li)。包(bao)衣(yi):颗粒(li)、丸剂(ji)保护层,备色缓释、薄(bao)膜(mo)、肠溶包衣。食(shi)品造(zao)粒及(ji)包衣。炒糖、咖啡(fei)、可(ke)可(ke)粉(fen)末(mo)、奶(nai)油(you)粉(fen)末果汁(zhi)、氨基(ji)酸、调(diao)味(wei)料(liao)、膨化(hua)食品。农药(yao)、颜料(liao)色(se)素、染(ran)料造(zao)粒。粉(fen)状、颗(ke)粒(li)、块装物(wu)料(liao)干燥(zao)。
特(te)点
通过(guo)粉体造(zao)粒(li),改善流动(dong)性、减(jian)少粉尘(chen)飞扬(yang)。通过粉体造(zao)粒改(gai)善(shan)其溶解(jie)性能。混合(he)—制粒—干(gan)燥在一(yi)机(ji)内完(wan)成。采用(yong)抗(kang)静(jing)电(dian)滤布,设备(bei)操(cao)作(zuo)安(an)全(quan)。设(she)置(zhi)压(ya)力(li)泄(xie)放(fang)孔,一旦发生爆炸,人(ren)员不受(shou)伤(shang)害(hai)。设备无(wu)死角(jiao),装卸(xie)料轻(qing)便(bian)快速、冲洗(xi)方便,符(fu)合(he)“GMP”规(gui)范。自动(dong)化(hua)程(cheng)度(du)高,备有程序(xu)控制,模拟屏显示(shi)等(deng)技术供(gong)用(yong)户(hu)选(xuan)择(ze)。
工作原理(li)
粉状物料投入(ru)料(liao)斗(dou)密(mi)闭容器内(nei),由于热(re)气流(liu)的(de)作用,使粉(fen)末(mo)悬(xuan)浮(fu)呈(cheng)流(liu)化(hua)状循(xun)环(huan)流(liu)动(dong),达(da)到均匀混合,同(tong)时喷(pen)入雾状粘结剂润(run)湿容(rong)器(qi)内(nei)的粉末,使(shi)粉(fen)末(mo)凝成(cheng)疏松(song)的小颗粒(li),成(cheng)粒(li)的同时,由(you)于(yu)热气(qi)流对其作高(gao)效干燥(zao),水份不断(duan)蒸发,粉末(mo)不(bu)断(duan)凝固(gu),引(yin)过程(cheng)重复(fu)进行(xing),形(xing)成理想(xiang)的,均(jun)匀(yun)的(de)多微孔(kong)球状颗(ke)粒,在容(rong)器(qi)中一次完成(cheng)混(hun)合(he),造(zao)粒(li),干(gan)燥三个(ge)工(gong)序(xu)。以(yi)固(gu)体制剂(ji)水(shui)分含(han)量和(he)崩(beng)解时(shi)间为(wei)考察指标,对(dui)结(jie)果(guo)进(jin)行(xing)检(jian)验(yan)。结果(guo):固体制剂(ji)干燥时,沸腾(teng)干燥法(fa)与传(chuan)统干燥(zao)方法具(ju)有(you)显着(zhe)差异(yi)(p0.01)。
工艺流(liu)程
1、料车 2、控(kong)制(zhi)阀 3、初(chu)效(xiao)过(guo)滤(lv)器(qi) 4、亚高(gao)效(xiao)过滤(lv)器 5、加(jia)热器(qi) 6、料液(ye)泵 7、引(yin)风(feng)机 8、消音(yin)器(qi)