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沸(fei)腾(teng)制(zhi)粒机(ji)
主要用途
药品(pin)造(zao)粒及(ji)包衣(yi)。造粒(li):压片(pian)颗(ke)粒(li)、冲剂(ji)颗(ke)粒、胶(jiao)囊(nang)用颗粒。包衣:颗(ke)粒(li)、丸剂保护(hu)层,备(bei)色(se)缓释(shi)、薄(bao)膜、肠(chang)溶包(bao)衣。食品(pin)造粒(li)及包(bao)衣。炒糖、咖(ka)啡(fei)、可可(ke)粉末、奶(nai)油(you)粉(fen)末(mo)果(guo)汁、氨(an)基(ji)酸(suan)、调(diao)味料、膨化(hua)食品(pin)。农药(yao)、颜料(liao)色素(su)、染(ran)料造粒(li)。粉(fen)状、颗(ke)粒(li)、块装物料干(gan)燥。
特点
通(tong)过粉体造粒(li),改(gai)善流动(dong)性(xing)、减(jian)少粉尘飞(fei)扬(yang)。通(tong)过粉体(ti)造粒(li)改(gai)善其溶(rong)解性(xing)能。混合(he)—制粒(li)—干(gan)燥在一(yi)机内完成。采(cai)用抗(kang)静电滤布(bu),设(she)备(bei)操作(zuo)安(an)全。设(she)置压力泄放孔(kong),一旦发生爆炸(zha),人(ren)员不(bu)受(shou)伤害。设(she)备无(wu)死角(jiao),装(zhuang)卸料轻便快(kuai)速(su)、冲洗(xi)方便(bian),符合(he)“GMP”规范。自动(dong)化(hua)程度高(gao),备(bei)有(you)程(cheng)序(xu)控制(zhi),模拟(ni)屏显(xian)示等技(ji)术(shu)供(gong)用(yong)户(hu)选择。
工作原(yuan)理
粉状(zhuang)物(wu)料投入(ru)料斗密(mi)闭(bi)容(rong)器内(nei),由(you)于热(re)气(qi)流(liu)的作用,使粉(fen)末(mo)悬浮呈(cheng)流(liu)化(hua)状循(xun)环(huan)流动,达(da)到(dao)均匀混(hun)合(he),同(tong)时(shi)喷(pen)入(ru)雾(wu)状粘(zhan)结剂润(run)湿(shi)容(rong)器内的粉末,使粉(fen)末凝(ning)成疏(shu)松(song)的小(xiao)颗(ke)粒,成粒的同时,由于热(re)气(qi)流(liu)对其(qi)作高(gao)效(xiao)干(gan)燥(zao),水份(fen)不(bu)断(duan)蒸发,粉末(mo)不断(duan)凝固,引(yin)过(guo)程重复进行,形(xing)成(cheng)理想的(de),均(jun)匀(yun)的(de)多(duo)微(wei)孔球状颗粒(li),在容器(qi)中(zhong)一次完(wan)成混合,造(zao)粒(li),干(gan)燥(zao)三(san)个工序。以固体制(zhi)剂水分(fen)含量(liang)和崩(beng)解时间为考(kao)察指(zhi)标(biao),对结(jie)果进(jin)行检(jian)验(yan)。结果(guo):固(gu)体(ti)制(zhi)剂(ji)干(gan)燥(zao)时(shi),沸(fei)腾干燥法与传统(tong)干燥(zao)方(fang)法具(ju)有显(xian)着(zhe)差(cha)异(yi)(p0.01)。
工艺流(liu)程
1、料(liao)车 2、控(kong)制阀(fa) 3、初效(xiao)过滤(lv)器 4、亚高效(xiao)过滤器 5、加热器 6、料(liao)液泵 7、引风机(ji) 8、消音(yin)器(qi)