菏(he)泽(ze)换(huan)热式(shi)板(ban)式热风(feng)炉(lu)

换热式(shi)板式(shi)热(re)风炉(lu)

一(yi)、设(she)备简(jian)介(jie)

新型热(re)风炉由(you)壳体(ti)、炉(lu)膛、换(huan)热(re)器芯体及两者(zhe)之间保温层等组成。换(huan)热器芯体(ti)由平(ping)行排列的模(mo)压(ya)换热片组(zu)成，两(liang)块相邻的换(huan)热板片(pian)构成(cheng)一(yi)个换(huan)热单(dan)元(yuan)，换热(re)单(dan)元中间(jian)形(xing) 成(cheng)使(shi)受(shou)热气体(ti)垂直流(liu)动(dong)的(de)受热气(qi)体(ti)腔(qiang) ，根(gen)据设备需(xu)要壳(ke)体上设(she)置供(gong)热气(qi)体腔(qiang)进、出口(kou)，以及受(shou)热(re)其(qi)他(ta)进(jin)出(chu)口。其(qi)结构紧凑(cou)，热(re)效率(lv)高、传(chuan)热膜(mo)系数较高是(shi)普通列(lie)管和翅(chi)片(pian)管的(de)2-3倍，工作(zuo)适(shi)用(yong)温度(du)达800℃。体(ti)积是(shi)喷流(liu)和辐射(she)换(huan)热器(qi)的1/3。

二、技术(shu)性能(neng)及优(you)越(yue)性(xing)

1、与(yu)流(liu)体(ti)接(jie)触(chu)部(bu)分(fen)全(quan)部(bu)采用(yong)不锈钢材(cai)料(liao)，解(jie)决SO2 露(lu)点腐蚀(shi)问(wen)题(ti)，这样可(ke)以回(hui)收(shou)低于160℃的(de)烟气热(re)量(liang)。

2、板片(pian)采(cai)用(yong)全模压(ya)结(jie)构，换热(re)芯体(ti)采(cai)用全焊(han)工艺(yi)，强度大(da)，结(jie)构(gou)温(wen)度不变(bian)形(xing)，有效解(jie)决(jue)泄(xie)露(lu)问题。且(qie)用(yong)钢量(liang)为(wei)列管和(he)翅(chi)片(pian)式(shi)的(de)三(san)分(fen)之一。

3、采(cai)用(yong)新(xin)型板(ban)式结构(gou)，大大提高了换热器(qi)的(de)传热(re)膜(mo)系数，传(chuan)热效率是(shi)普(pu)通列(lie)管和(he)翅片(pian)管的(de)2~3倍，总(zong)传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数可(ke)达40W/㎡.K以(yi)上(shang)。

4、具有(you)设(she)备紧(jin)凑、占地面(mian)积小(xiao)、重(zhong)量(liang)轻(qing)、安(an)装(zhuang)方(fang)便，可(ke)以安(an)装在建(jian)筑物(wu)上(shang)。

5.设(she)备(bei)为(wei)全焊接结构，避(bi)免密(mi)封(feng)垫(dian)泄(xie)露问题(ti)。

6、板片(pian)采(cai)用弹(dan)性焊接结(jie)构和(he)采(cai)用膨胀(zhang)节(jie)结构(gou)，解(jie)决热膨胀(zhang)对(dui)设(she)备(bei)的损害，所(suo)以可(ke)用(yong)于(yu)高(gao)温设备，最高温(wen)度(du)700℃。

7、采用(yong)组(zu)合保温材料(liao)，设(she)备(bei)壁温(wen)＜45℃。

8、换(huan)热(re)器(qi)腔(qiang)体结构设计(ji)合(he)理(li)，流体阻(zu)力小(xiao)，板(ban)间的空(kong)气动力学设(she)计(ji)，不仅提(ti)高换热(re)效(xiao)率(lv)，而(er)且板(ban)片表(biao)面不易因(yin)积灰形成垢层(ceng)。

三(san)、工作(zuo)原(yuan)理(li)图

四、换热(re)原理(li)图