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沸(fei)腾(teng)制粒机(ji)
主要(yao)用(yong)途(tu)
药品(pin)造粒及(ji)包衣。造粒:压(ya)片颗粒(li)、冲剂(ji)颗粒、胶(jiao)囊用(yong)颗粒。包衣:颗粒(li)、丸剂(ji)保(bao)护层(ceng),备色(se)缓释、薄(bao)膜、肠(chang)溶包(bao)衣(yi)。食品造粒(li)及(ji)包衣(yi)。炒(chao)糖、咖啡、可可(ke)粉末、奶油粉末果汁(zhi)、氨(an)基(ji)酸、调味(wei)料(liao)、膨化食(shi)品。农药、颜料色(se)素(su)、染料造粒。粉状(zhuang)、颗粒、块(kuai)装(zhuang)物(wu)料(liao)干(gan)燥(zao)。
特点
通过粉体造粒,改善(shan)流动(dong)性(xing)、减(jian)少(shao)粉(fen)尘飞扬(yang)。通(tong)过粉(fen)体(ti)造(zao)粒改(gai)善(shan)其溶解性(xing)能。混合(he)—制(zhi)粒(li)—干燥(zao)在一(yi)机内(nei)完(wan)成。采(cai)用抗静(jing)电(dian)滤布,设备操(cao)作(zuo)安(an)全。设置(zhi)压力泄(xie)放(fang)孔(kong),一旦发(fa)生(sheng)爆(bao)炸(zha),人(ren)员(yuan)不(bu)受(shou)伤(shang)害。设备无死(si)角,装卸(xie)料轻便快速(su)、冲洗(xi)方便,符(fu)合(he)“GMP”规(gui)范(fan)。自(zi)动化程度高(gao),备(bei)有程序控(kong)制(zhi),模拟屏(ping)显(xian)示等(deng)技术(shu)供用(yong)户选(xuan)择(ze)。
工(gong)作原(yuan)理
粉状物(wu)料(liao)投(tou)入(ru)料(liao)斗密闭容(rong)器内(nei),由于热气(qi)流(liu)的(de)作(zuo)用,使粉末悬浮(fu)呈流化(hua)状(zhuang)循环(huan)流(liu)动,达(da)到(dao)均(jun)匀(yun)混(hun)合(he),同(tong)时(shi)喷(pen)入雾(wu)状粘结剂润(run)湿容(rong)器(qi)内的(de)粉(fen)末(mo),使粉末凝(ning)成疏(shu)松(song)的小(xiao)颗(ke)粒,成粒的(de)同时,由于(yu)热气(qi)流(liu)对(dui)其作(zuo)高效干(gan)燥(zao),水(shui)份不断(duan)蒸(zheng)发,粉末不(bu)断凝固,引(yin)过程(cheng)重复(fu)进(jin)行(xing),形成(cheng)理想的,均(jun)匀的(de)多微孔(kong)球(qiu)状颗粒,在(zai)容器中(zhong)一(yi)次完(wan)成混合,造粒(li),干燥(zao)三(san)个工序(xu)。以固(gu)体制(zhi)剂水(shui)分(fen)含(han)量和崩(beng)解(jie)时间为考察(cha)指(zhi)标(biao),对结(jie)果(guo)进(jin)行(xing)检验。结果:固体制剂干(gan)燥时,沸(fei)腾(teng)干(gan)燥法(fa)与(yu)传统干燥方(fang)法具(ju)有显着(zhe)差(cha)异(p0.01)。
工(gong)艺(yi)流程(cheng)
1、料车(che) 2、控(kong)制阀(fa) 3、初效(xiao)过滤(lv)器 4、亚高效(xiao)过(guo)滤(lv)器(qi) 5、加热(re)器(qi) 6、料液(ye)泵(beng) 7、引风(feng)机 8、消音器