河池(chi)换(huan)热(re)式板(ban)式(shi)热(re)风(feng)炉

换热(re)式板(ban)式(shi)热(re)风炉(lu)

一(yi)、设(she)备简(jian)介

新(xin)型热(re)风(feng)炉(lu)由壳体、炉膛(tang)、换(huan)热器芯(xin)体(ti)及(ji)两者(zhe)之间(jian)保(bao)温层等组成。换(huan)热(re)器(qi)芯(xin)体(ti)由平(ping)行排列的模(mo)压(ya)换热片(pian)组(zu)成(cheng)，两(liang)块相(xiang)邻的(de)换热(re)板片(pian)构成一个换(huan)热(re)单(dan)元，换(huan)热(re)单元(yuan)中(zhong)间(jian)形(xing) 成(cheng)使受(shou)热(re)气(qi)体垂(chui)直(zhi)流动(dong)的受热(re)气体腔 ，根据设备需(xu)要(yao)壳(ke)体(ti)上设置供热气体(ti)腔(qiang)进(jin)、出(chu)口(kou)，以(yi)及(ji)受(shou)热(re)其他进出口。其(qi)结(jie)构(gou)紧(jin)凑(cou)，热(re)效(xiao)率高、传热膜系(xi)数较高是(shi)普(pu)通列管(guan)和(he)翅片(pian)管(guan)的2-3倍，工作(zuo)适用温度达(da)800℃。体积(ji)是喷流和(he)辐(fu)射换(huan)热(re)器(qi)的1/3。

二(er)、技(ji)术性能及(ji)优(you)越(yue)性

1、与(yu)流(liu)体(ti)接(jie)触部(bu)分(fen)全部采(cai)用(yong)不锈(xiu)钢(gang)材料(liao)，解决(jue)SO2 露(lu)点腐(fu)蚀问题，这样可以回(hui)收低(di)于(yu)160℃的(de)烟(yan)气热量(liang)。

2、板(ban)片采用全(quan)模压结构(gou)，换(huan)热芯体采(cai)用全(quan)焊(han)工艺(yi)，强(qiang)度(du)大，结构(gou)温度(du)不变(bian)形(xing)，有(you)效解决(jue)泄(xie)露(lu)问(wen)题(ti)。且(qie)用钢(gang)量为列管(guan)和翅片(pian)式的三分(fen)之(zhi)一(yi)。

3、采(cai)用新型板(ban)式结(jie)构，大(da)大提高(gao)了换热(re)器的传(chuan)热(re)膜系数，传(chuan)热(re)效(xiao)率是普通(tong)列(lie)管和(he)翅(chi)片管(guan)的2~3倍，总传热膜系数(shu)可(ke)达40W/㎡.K以(yi)上(shang)。

4、具(ju)有(you)设(she)备紧(jin)凑、占地(di)面(mian)积(ji)小(xiao)、重(zhong)量轻、安(an)装方便(bian)，可(ke)以安(an)装在(zai)建(jian)筑(zhu)物(wu)上。

5.设备(bei)为(wei)全(quan)焊接(jie)结(jie)构，避免密(mi)封(feng)垫泄露(lu)问(wen)题。

6、板(ban)片(pian)采(cai)用(yong)弹(dan)性焊(han)接(jie)结构和(he)采(cai)用膨(peng)胀节(jie)结构，解(jie)决(jue)热(re)膨胀(zhang)对(dui)设(she)备的损害(hai)，所以(yi)可(ke)用于高(gao)温设(she)备，最(zui)高温度700℃。

7、采用(yong)组合保(bao)温(wen)材料，设备壁温(wen)＜45℃。

8、换(huan)热器腔体(ti)结(jie)构设(she)计(ji)合理，流(liu)体(ti)阻力(li)小，板(ban)间的空气(qi)动(dong)力(li)学(xue)设计(ji)，不仅(jin)提高换(huan)热效率(lv)，而(er)且板(ban)片表(biao)面不(bu)易因积(ji)灰(hui)形(xing)成(cheng)垢(gou)层。

三(san)、工(gong)作(zuo)原理图(tu)

四(si)、换(huan)热原理(li)图