鹤壁(bi)换热式(shi)板式(shi)热风(feng)炉

换热(re)式(shi)板式(shi)热风(feng)炉(lu)

一、设备简介(jie)

新型热(re)风(feng)炉由壳(ke)体、炉膛、换(huan)热器芯(xin)体及(ji)两(liang)者之间(jian)保(bao)温(wen)层等组(zu)成(cheng)。换(huan)热器芯体(ti)由平行排列(lie)的(de)模压换热(re)片(pian)组(zu)成，两块(kuai)相(xiang)邻的(de)换热(re)板(ban)片(pian)构成(cheng)一个(ge)换(huan)热(re)单(dan)元(yuan)，换(huan)热单(dan)元中间(jian)形 成(cheng)使(shi)受热(re)气体(ti)垂直流(liu)动(dong)的受热气体(ti)腔 ，根(gen)据(ju)设(she)备需(xu)要壳体(ti)上设置供热(re)气体腔进(jin)、出(chu)口，以(yi)及受(shou)热(re)其(qi)他进(jin)出口(kou)。其结(jie)构紧凑(cou)，热效率(lv)高(gao)、传(chuan)热(re)膜系数(shu)较(jiao)高是(shi)普通(tong)列(lie)管和(he)翅片(pian)管的2-3倍(bei)，工(gong)作(zuo)适用(yong)温(wen)度达800℃。体(ti)积是喷(pen)流和辐射换(huan)热(re)器(qi)的1/3。

二(er)、技(ji)术(shu)性(xing)能(neng)及(ji)优(you)越性(xing)

1、与流(liu)体接触(chu)部(bu)分全(quan)部(bu)采用不(bu)锈(xiu)钢(gang)材(cai)料(liao)，解(jie)决SO2 露点(dian)腐(fu)蚀(shi)问(wen)题，这样可(ke)以回收低(di)于(yu)160℃的烟气热(re)量。

2、板片采(cai)用(yong)全模压结构，换(huan)热(re)芯体(ti)采(cai)用全(quan)焊工艺，强(qiang)度大，结(jie)构(gou)温度(du)不(bu)变(bian)形(xing)，有(you)效(xiao)解(jie)决(jue)泄(xie)露问题(ti)。且用钢量为(wei)列(lie)管和(he)翅(chi)片(pian)式(shi)的(de)三(san)分(fen)之(zhi)一。

3、采(cai)用(yong)新(xin)型(xing)板(ban)式(shi)结(jie)构，大大(da)提高了(le)换(huan)热器的(de)传热膜(mo)系(xi)数，传(chuan)热(re)效率是普(pu)通列(lie)管和翅片(pian)管(guan)的2~3倍(bei)，总(zong)传(chuan)热(re)膜(mo)系(xi)数可(ke)达40W/㎡.K以(yi)上。

4、具(ju)有设备(bei)紧(jin)凑、占地面积小(xiao)、重量轻(qing)、安(an)装方(fang)便，可(ke)以(yi)安装在建(jian)筑(zhu)物上(shang)。

5.设(she)备(bei)为全焊(han)接结(jie)构(gou)，避(bi)免密(mi)封垫(dian)泄(xie)露(lu)问题。

6、板片(pian)采(cai)用(yong)弹(dan)性焊(han)接结构(gou)和(he)采用(yong)膨(peng)胀(zhang)节结(jie)构(gou)，解决热膨胀对设(she)备(bei)的损(sun)害，所以可用于高温设(she)备(bei)，最高(gao)温度700℃。

7、采用(yong)组(zu)合(he)保(bao)温材料(liao)，设(she)备壁温＜45℃。

8、换(huan)热(re)器腔体(ti)结构设计合(he)理(li)，流体阻(zu)力(li)小(xiao)，板(ban)间(jian)的(de)空(kong)气(qi)动(dong)力(li)学(xue)设计(ji)，不(bu)仅(jin)提高(gao)换(huan)热效率，而且板片表面(mian)不(bu)易(yi)因(yin)积(ji)灰(hui)形成垢层。

三、工(gong)作原(yuan)理(li)图

四(si)、换(huan)热(re)原理图(tu)