海(hai)南(nan)换热式板式(shi)热风(feng)炉(lu)

换热(re)式板(ban)式热(re)风(feng)炉

一、设备(bei)简介(jie)

新(xin)型(xing)热(re)风(feng)炉由壳体(ti)、炉膛、换(huan)热器(qi)芯(xin)体及(ji)两(liang)者(zhe)之间保(bao)温(wen)层等组成(cheng)。换热器芯体由平行(xing)排(pai)列的模(mo)压(ya)换(huan)热片(pian)组成，两(liang)块(kuai)相邻的(de)换热板(ban)片构(gou)成(cheng)一(yi)个换热(re)单(dan)元(yuan)，换热单元(yuan)中间形 成(cheng)使受(shou)热(re)气(qi)体(ti)垂直流动的受(shou)热气(qi)体腔(qiang) ，根(gen)据(ju)设(she)备需(xu)要壳(ke)体(ti)上(shang)设(she)置(zhi)供热(re)气(qi)体(ti)腔(qiang)进(jin)、出(chu)口(kou)，以及(ji)受热(re)其他进(jin)出(chu)口(kou)。其结(jie)构紧凑(cou)，热效率高(gao)、传(chuan)热膜(mo)系(xi)数较高(gao)是普通(tong)列(lie)管(guan)和翅片(pian)管(guan)的(de)2-3倍(bei)，工(gong)作(zuo)适(shi)用温(wen)度达(da)800℃。体积是喷(pen)流和辐(fu)射换热(re)器(qi)的(de)1/3。

二、技术(shu)性(xing)能(neng)及优越性

1、与(yu)流(liu)体接触部分(fen)全(quan)部采用不锈(xiu)钢材(cai)料(liao)，解决(jue)SO2 露(lu)点(dian)腐蚀问题，这(zhe)样(yang)可(ke)以(yi)回(hui)收(shou)低于160℃的(de)烟(yan)气(qi)热量(liang)。

2、板片采用(yong)全(quan)模(mo)压(ya)结构，换(huan)热(re)芯体(ti)采用(yong)全焊工艺(yi)，强(qiang)度(du)大，结构温(wen)度不(bu)变(bian)形，有(you)效(xiao)解决(jue)泄(xie)露问题(ti)。且(qie)用(yong)钢量(liang)为(wei)列(lie)管(guan)和(he)翅(chi)片(pian)式(shi)的三(san)分(fen)之一。

3、采(cai)用新型板(ban)式结(jie)构(gou)，大(da)大提高(gao)了换热(re)器的传热(re)膜系数，传(chuan)热(re)效率(lv)是普(pu)通列管和翅(chi)片管的(de)2~3倍(bei)，总传热(re)膜系(xi)数(shu)可达(da)40W/㎡.K以上。

4、具有(you)设备紧凑(cou)、占地面积(ji)小、重(zhong)量轻(qing)、安(an)装(zhuang)方便，可以(yi)安装在(zai)建(jian)筑物(wu)上(shang)。

5.设备为(wei)全(quan)焊(han)接(jie)结构，避免密(mi)封(feng)垫泄(xie)露问(wen)题。

6、板片(pian)采(cai)用(yong)弹性(xing)焊接(jie)结构(gou)和(he)采用(yong)膨(peng)胀节(jie)结构(gou)，解决(jue)热(re)膨胀(zhang)对设(she)备的(de)损害，所以(yi)可(ke)用于高(gao)温设(she)备，最高(gao)温度(du)700℃。

7、采(cai)用组(zu)合保温材(cai)料，设备(bei)壁温＜45℃。

8、换热器(qi)腔(qiang)体(ti)结构(gou)设(she)计合(he)理(li)，流(liu)体阻力(li)小，板间(jian)的(de)空气(qi)动(dong)力学设计(ji)，不仅提(ti)高(gao)换热(re)效(xiao)率，而且板(ban)片表面(mian)不易因积灰(hui)形(xing)成垢(gou)层(ceng)。

三、工作(zuo)原(yuan)理图(tu)

四、换(huan)热原(yuan)理(li)图(tu)