果(guo)洛(luo)沸腾制(zhi)粒(li)机(ji)

沸腾(teng)制(zhi)粒机
主要(yao)用(yong)途(tu)
药(yao)品造(zao)粒(li)及(ji)包(bao)衣(yi)。造粒(li)：压片(pian)颗粒、冲剂(ji)颗粒(li)、胶囊用(yong)颗粒(li)。包衣：颗(ke)粒(li)、丸(wan)剂保(bao)护(hu)层，备(bei)色缓(huan)释(shi)、薄膜、肠(chang)溶包(bao)衣(yi)。食品造(zao)粒(li)及(ji)包(bao)衣。炒(chao)糖、咖啡、可可(ke)粉(fen)末(mo)、奶(nai)油粉末果(guo)汁(zhi)、氨(an)基(ji)酸、调(diao)味料(liao)、膨(peng)化(hua)食品(pin)。农(nong)药(yao)、颜料(liao)色(se)素、染料造(zao)粒(li)。粉状(zhuang)、颗粒、块装(zhuang)物(wu)料(liao)干(gan)燥(zao)。
特点
通(tong)过粉(fen)体造(zao)粒(li)，改善(shan)流(liu)动(dong)性、减(jian)少(shao)粉(fen)尘(chen)飞(fei)扬(yang)。通过(guo)粉(fen)体(ti)造粒改善(shan)其溶(rong)解性能(neng)。混(hun)合—制粒(li)—干(gan)燥在(zai)一机(ji)内(nei)完(wan)成(cheng)。采(cai)用(yong)抗(kang)静(jing)电滤布，设(she)备(bei)操作(zuo)安(an)全。设置压力泄放(fang)孔，一旦(dan)发(fa)生(sheng)爆(bao)炸(zha)，人员不(bu)受(shou)伤(shang)害(hai)。设(she)备(bei)无(wu)死(si)角(jiao)，装(zhuang)卸料(liao)轻便(bian)快速、冲(chong)洗方(fang)便(bian)，符合“GMP”规范(fan)。自(zi)动化(hua)程(cheng)度(du)高，备有程序控(kong)制，模拟(ni)屏显示等技术供用户选择(ze)。
工作原理
粉状物(wu)料(liao)投(tou)入料斗(dou)密(mi)闭容器(qi)内(nei)，由于(yu)热(re)气(qi)流的(de)作用，使(shi)粉(fen)末悬(xuan)浮(fu)呈流(liu)化(hua)状(zhuang)循(xun)环(huan)流(liu)动(dong)，达到均匀混(hun)合(he)，同时喷入雾状粘结(jie)剂润湿(shi)容器(qi)内(nei)的粉(fen)末(mo)，使粉末(mo)凝(ning)成疏松的小(xiao)颗粒(li)，成(cheng)粒的(de)同时(shi)，由于(yu)热气(qi)流(liu)对(dui)其(qi)作(zuo)高(gao)效(xiao)干(gan)燥(zao)，水份(fen)不断(duan)蒸发，粉末(mo)不断(duan)凝固，引(yin)过(guo)程重复进(jin)行，形成(cheng)理(li)想(xiang)的，均(jun)匀(yun)的(de)多(duo)微孔球状颗粒(li)，在(zai)容(rong)器(qi)中一(yi)次完成(cheng)混(hun)合(he)，造粒(li)，干(gan)燥三个(ge)工(gong)序。以(yi)固体制剂(ji)水分(fen)含量(liang)和(he)崩(beng)解时(shi)间(jian)为考(kao)察(cha)指标(biao)，对(dui)结(jie)果(guo)进(jin)行(xing)检(jian)验。结果：固(gu)体(ti)制剂(ji)干(gan)燥时，沸腾干燥(zao)法与(yu)传(chuan)统(tong)干燥(zao)方法具(ju)有(you)显(xian)着差(cha)异（p0.01）。
工(gong)艺流程
1、料车 2、控制(zhi)阀 3、初效(xiao)过滤(lv)器 4、亚(ya)高效过(guo)滤(lv)器(qi) 5、加热器(qi) 6、料(liao)液(ye)泵(beng) 7、引风(feng)机(ji) 8、消(xiao)音器(qi)