广(guang)元换(huan)热式板式(shi)热风(feng)炉(lu)

换(huan)热式板式(shi)热(re)风(feng)炉(lu)

一(yi)、设(she)备简(jian)介(jie)

新(xin)型(xing)热风炉(lu)由(you)壳体(ti)、炉膛、换(huan)热(re)器芯(xin)体及两(liang)者(zhe)之间保(bao)温层等组(zu)成(cheng)。换热器芯体(ti)由平行排列(lie)的(de)模(mo)压换热片组(zu)成，两(liang)块(kuai)相(xiang)邻的(de)换(huan)热板(ban)片(pian)构成一个换(huan)热单(dan)元，换(huan)热单(dan)元(yuan)中间形(xing) 成(cheng)使受(shou)热(re)气(qi)体垂(chui)直(zhi)流动(dong)的受(shou)热气体腔(qiang) ，根(gen)据设(she)备需要(yao)壳(ke)体(ti)上设置(zhi)供(gong)热气体腔(qiang)进、出(chu)口(kou)，以(yi)及(ji)受(shou)热其他(ta)进出口。其结(jie)构紧凑(cou)，热(re)效率(lv)高、传(chuan)热膜(mo)系(xi)数(shu)较高是(shi)普(pu)通(tong)列(lie)管和翅片(pian)管(guan)的2-3倍(bei)，工(gong)作适用(yong)温度(du)达800℃。体积(ji)是(shi)喷(pen)流(liu)和辐射换热(re)器(qi)的1/3。

二(er)、技术(shu)性能(neng)及(ji)优(you)越性

1、与流体接触(chu)部(bu)分(fen)全部(bu)采(cai)用(yong)不锈(xiu)钢材(cai)料，解(jie)决SO2 露(lu)点(dian)腐(fu)蚀问(wen)题(ti)，这样(yang)可以回收(shou)低(di)于(yu)160℃的烟气(qi)热量。

2、板片采用全(quan)模压结构，换(huan)热(re)芯(xin)体(ti)采用(yong)全焊(han)工艺(yi)，强度(du)大(da)，结(jie)构(gou)温(wen)度不变(bian)形，有(you)效(xiao)解(jie)决(jue)泄露问题(ti)。且用钢量为列(lie)管(guan)和翅(chi)片(pian)式(shi)的(de)三(san)分之一。

3、采(cai)用(yong)新(xin)型(xing)板式(shi)结构(gou)，大(da)大提(ti)高了(le)换(huan)热器的(de)传(chuan)热膜系数(shu)，传热效率(lv)是(shi)普(pu)通(tong)列管(guan)和翅片(pian)管的(de)2~3倍(bei)，总传热膜(mo)系(xi)数(shu)可(ke)达40W/㎡.K以(yi)上。

4、具(ju)有(you)设备(bei)紧(jin)凑(cou)、占(zhan)地面积小、重量(liang)轻、安装方(fang)便(bian)，可(ke)以(yi)安装(zhuang)在(zai)建筑物上。

5.设(she)备(bei)为全焊接结(jie)构(gou)，避免密(mi)封(feng)垫泄露(lu)问(wen)题。

6、板(ban)片(pian)采用(yong)弹性(xing)焊接结(jie)构(gou)和采(cai)用(yong)膨胀(zhang)节结构(gou)，解决热膨(peng)胀对设备(bei)的损害，所(suo)以可用(yong)于(yu)高温设(she)备(bei)，最高温度(du)700℃。

7、采(cai)用(yong)组合保(bao)温材(cai)料(liao)，设备(bei)壁(bi)温(wen)＜45℃。

8、换热器腔体(ti)结(jie)构(gou)设(she)计合理，流(liu)体(ti)阻(zu)力小，板(ban)间的(de)空(kong)气动力(li)学设计，不(bu)仅提(ti)高换热(re)效率，而(er)且(qie)板片表(biao)面不(bu)易因(yin)积灰形成垢(gou)层。

三(san)、工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)图

四、换(huan)热原(yuan)理(li)图(tu)