广东(dong)盐酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水处(chu)理方(fang)法

盐酸(suan)酸洗(xi)废水(shui)处(chu)理方(fang)法

本(ben)技术方案(an)所(suo)有描(miao)述的盐酸酸(suan)洗(xi)废水是(shi)指(zhi)钢制(zhi)品企业在(zai)日常(chang)生产(chan)中(zhong)采用盐(yan)酸(suan)对钢制(zhi)品进(jin)行(xing)酸洗(xi)处理(li)后(hou)产生(sheng)的盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗(xi)废(fei)水(shui)。盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废水(shui)的有(you)效(xiao)处(chu)理是(shi)影(ying)响业(ye)主单(dan)位(wei)生产(chan)环境(jing)和周边(bian)水环境的重要(yao)因素(su)。为(wei)了(le)解(jie)决盐(yan)酸(suan)酸洗废水(shui)的有效处理这一(yi)问(wen)题，企业公司(si)决定投资(zi)建造盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废(fei)水(shui)综(zong)合处理项(xiang)目(mu)。

根据项目委托单位提(ti)供的处理(li)要(yao)求(qiu)：每(mei)天处理(li)盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水(shui)12t；盐(yan)酸(suan)酸洗废水组(zu)向(xiang)成分：氯化(hua)亚(ya)铁(tie)含量20%；氯化氢(qing)含(han)量4%。依据(ju)根(gen)据(ju)委托(tuo)单位(wei)提供(gong)的(de)实(shi)际情(qing)况，结(jie)合同行(xing)业综合数据分(fen)析进(jin)行(xing)综合(he)测算(suan)，决定(ding)采用的(de)设计(ji)参(can)数(shu)为(wei)：氯(lv)化亚(ya)铁含量为20%；氯(lv)化氢(qing)含(han)量(liang)为(wei)4%。处理(li)要求(qiu)：每(mei)天(tian)处(chu)理(li)盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废水(shui)20t；蒸发(fa)结晶(jing)到(dao)固(gu)液(ye)分离，提取四水氯化亚铁结(jie)晶(jing)物(wu)，获(huo)取(qu)清洁盐酸(suan)返(fan)回生产车(che)间酸(suan)洗工(gong)段(duan)继(ji)续使用。

设(she)计(ji)原(yuan)则

a. 工艺(yi)成(cheng)熟(shu)、稳定(ding)可(ke)靠(kao)；

b. 整个流(liu)程尽可(ke)能(neng)减(jian)少管(guan)道(dao)迂(yu)回，降(jiang)低运(yun)行(xing)费(fei)用；

c. 整(zheng)体布局(ju)简(jian)洁(jie)、合理(li)、美(mei)观，符(fu)合(he)国家(jia)有关绿化(hua)及(ji)环(huan)保(bao)、消防规定(ding)；

d. 采用技(ji)术(shu)先(xian)进(jin)、节(jie)约能源；

e. 运(yun)行(xing)、管(guan)理、维修(xiu)方便(bian)，减(jian)少(shao)操作(zuo)劳动强(qiang)度(du)；

f. 结合具体(ti)的(de)场(chang)地条(tiao)件，设(she)计(ji)时充(chong)分考虑(lv)设备(bei)和构筑(zhu)物(wu)的平面(mian)布置(zhi)及高程(cheng)分(fen)布(bu)的合理性(xing)，同(tong)时(shi)采用处理效(xiao)率高的设备(bei)，尽量减(jian)少占地面积(ji)。

目(mu)前国内热镀(du)锌生(sheng)产(chan)线除锈的主要方法(fa)是盐酸(suan)酸洗(xi)法，具(ju)体(ti)是(shi)将30%盐(yan)酸稀释到(dao)20%左(zuo)右酸(suan)洗除(chu)铁，使用(yong)一(yi)段时(shi)间后盐(yan)酸(suan)浓度下(xia)降(jiang)，铁(tie)含(han)量(liang)升高，待盐酸浓(nong)度降(jiang)到(dao)3-5%，铁(tie)含(han)量(liang)达到200g/L左(zuo)右(you)，不能(neng)使用，需(xu)要(yao)排(pai)放废盐(yan)酸(suan)产生量(liang)约(yue)24公(gong)斤(jin)/吨(dun)；酸(suan)洗(xi)后(hou)的钢件清水(shui)漂洗(xi)，此(ci)工序(xu)产生酸洗(xi)废(fei)水(shui)，产生(sheng)约(yue)400公(gong)斤(jin)/吨产(chan)品的漂洗废水(shui)；

该工程(cheng)彻底(di)解(jie)决(jue)了(le)热镀(du)锌生产线的(de)盐(yan)酸(suan)、漂洗水、溶(rong)剂(ji)及含锌(xin)废(fei)酸的再(zai)生(sheng)利用，实(shi)现(xian)了(le)水(shui)资源、盐酸、溶(rong)剂(ji)的(de)再生(sheng)闭路(lu)循(xun)环利用(yong)，实(shi)现(xian)废酸(suan)、废(fei)水、溶(rong)剂(ji)的零排放