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沸腾(teng)制粒(li)机
主(zhu)要用(yong)途(tu)
药品(pin)造粒及(ji)包(bao)衣(yi)。造(zao)粒(li):压片颗粒(li)、冲剂颗粒(li)、胶(jiao)囊用(yong)颗粒。包衣(yi):颗粒(li)、丸(wan)剂(ji)保(bao)护(hu)层(ceng),备色(se)缓释、薄膜、肠溶(rong)包(bao)衣(yi)。食品(pin)造(zao)粒(li)及包(bao)衣(yi)。炒糖(tang)、咖(ka)啡(fei)、可(ke)可粉(fen)末、奶(nai)油(you)粉末果(guo)汁(zhi)、氨基(ji)酸、调味料(liao)、膨(peng)化食(shi)品(pin)。农药、颜料色(se)素、染(ran)料(liao)造粒(li)。粉(fen)状、颗粒、块装物料干(gan)燥。
特点
通(tong)过(guo)粉体(ti)造粒(li),改善(shan)流动性、减少(shao)粉尘飞扬(yang)。通(tong)过粉(fen)体造粒改善其(qi)溶(rong)解(jie)性能。混合(he)—制粒(li)—干燥(zao)在一(yi)机内完(wan)成(cheng)。采(cai)用抗静(jing)电(dian)滤布(bu),设备(bei)操作(zuo)安(an)全(quan)。设(she)置压力(li)泄(xie)放孔(kong),一旦(dan)发生(sheng)爆(bao)炸(zha),人(ren)员(yuan)不受伤害。设备无死角,装卸料轻便快(kuai)速(su)、冲(chong)洗方便,符(fu)合“GMP”规(gui)范。自动(dong)化程度高(gao),备有程序控(kong)制,模(mo)拟屏显示(shi)等技术(shu)供用户选(xuan)择(ze)。
工作(zuo)原理(li)
粉状物料(liao)投(tou)入(ru)料(liao)斗密闭(bi)容(rong)器(qi)内,由(you)于热(re)气(qi)流(liu)的作(zuo)用,使粉(fen)末(mo)悬(xuan)浮呈流化状循(xun)环(huan)流动,达到均(jun)匀混(hun)合(he),同时(shi)喷入雾(wu)状粘(zhan)结(jie)剂(ji)润(run)湿容器(qi)内的(de)粉末,使(shi)粉(fen)末凝(ning)成疏(shu)松的(de)小颗(ke)粒,成粒的(de)同时,由于(yu)热气(qi)流对(dui)其(qi)作高效干燥,水份(fen)不(bu)断蒸发(fa),粉(fen)末不断(duan)凝(ning)固,引过(guo)程(cheng)重复(fu)进(jin)行,形(xing)成(cheng)理(li)想的,均匀(yun)的(de)多微(wei)孔球(qiu)状颗(ke)粒,在(zai)容器中(zhong)一(yi)次完(wan)成(cheng)混(hun)合,造(zao)粒,干燥(zao)三个工(gong)序(xu)。以(yi)固体制(zhi)剂水(shui)分(fen)含(han)量(liang)和(he)崩解(jie)时(shi)间(jian)为考察指(zhi)标(biao),对(dui)结(jie)果进(jin)行(xing)检验(yan)。结果:固体(ti)制剂(ji)干燥(zao)时(shi),沸(fei)腾(teng)干(gan)燥法(fa)与(yu)传统(tong)干燥(zao)方法具(ju)有显着(zhe)差异(p0.01)。
工(gong)艺(yi)流程
1、料车(che) 2、控制阀 3、初效(xiao)过滤器(qi) 4、亚(ya)高(gao)效(xiao)过(guo)滤(lv)器(qi) 5、加(jia)热(re)器 6、料液泵(beng) 7、引(yin)风机 8、消(xiao)音(yin)器