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沸腾(teng)制粒机
主(zhu)要用途
药品造粒及包(bao)衣(yi)。造(zao)粒:压片颗(ke)粒、冲(chong)剂(ji)颗(ke)粒、胶(jiao)囊用(yong)颗粒(li)。包衣:颗粒、丸(wan)剂(ji)保护(hu)层,备色缓释(shi)、薄膜(mo)、肠溶(rong)包(bao)衣(yi)。食(shi)品造(zao)粒及(ji)包(bao)衣(yi)。炒糖(tang)、咖啡(fei)、可可(ke)粉末(mo)、奶油(you)粉末(mo)果汁、氨基酸、调(diao)味料(liao)、膨(peng)化(hua)食(shi)品。农药、颜料(liao)色(se)素(su)、染料(liao)造粒。粉状、颗(ke)粒、块(kuai)装(zhuang)物料(liao)干(gan)燥。
特点(dian)
通(tong)过粉体(ti)造粒,改(gai)善(shan)流(liu)动(dong)性、减(jian)少(shao)粉尘飞(fei)扬(yang)。通过(guo)粉(fen)体造粒改(gai)善(shan)其溶解性能(neng)。混合—制粒—干燥在一机内(nei)完成(cheng)。采用抗(kang)静(jing)电滤(lv)布(bu),设(she)备操作(zuo)安(an)全。设(she)置压(ya)力泄放孔,一旦发生爆炸(zha),人员(yuan)不(bu)受伤(shang)害。设备无(wu)死(si)角(jiao),装卸料轻便快(kuai)速(su)、冲(chong)洗(xi)方便(bian),符合(he)“GMP”规(gui)范。自(zi)动化(hua)程度(du)高,备有程(cheng)序控(kong)制,模拟(ni)屏(ping)显示等技(ji)术(shu)供(gong)用(yong)户(hu)选(xuan)择。
工(gong)作原(yuan)理(li)
粉状(zhuang)物(wu)料投入(ru)料(liao)斗密闭(bi)容(rong)器内(nei),由(you)于(yu)热(re)气流的作(zuo)用,使(shi)粉(fen)末(mo)悬浮(fu)呈流(liu)化状(zhuang)循(xun)环流动(dong),达到均匀混合(he),同时(shi)喷入(ru)雾(wu)状(zhuang)粘(zhan)结剂润湿(shi)容(rong)器(qi)内(nei)的粉(fen)末(mo),使(shi)粉末(mo)凝成(cheng)疏松的(de)小(xiao)颗粒(li),成(cheng)粒的(de)同时(shi),由(you)于热(re)气(qi)流对其(qi)作(zuo)高(gao)效干(gan)燥,水份(fen)不断(duan)蒸(zheng)发,粉末不(bu)断凝(ning)固,引过程重复进行,形成理想的(de),均匀(yun)的多微孔(kong)球状颗粒,在(zai)容(rong)器中一(yi)次完成混(hun)合,造(zao)粒,干燥三(san)个(ge)工序(xu)。以固体(ti)制剂水分(fen)含量和(he)崩解时(shi)间(jian)为考(kao)察指(zhi)标,对(dui)结果进(jin)行(xing)检验(yan)。结果:固(gu)体制(zhi)剂(ji)干(gan)燥(zao)时,沸腾(teng)干燥法与(yu)传统干燥(zao)方法具有显着(zhe)差异(p0.01)。
工艺流(liu)程(cheng)
1、料车 2、控制(zhi)阀(fa) 3、初效过(guo)滤器(qi) 4、亚(ya)高效(xiao)过(guo)滤(lv)器 5、加热(re)器(qi) 6、料(liao)液(ye)泵(beng) 7、引风机 8、消(xiao)音器(qi)