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一、设(she)备简(jian)介(jie)
新(xin)型热(re)风炉(lu)由(you)壳(ke)体(ti)、炉(lu)膛、换热器(qi)芯(xin)体(ti)及两(liang)者之(zhi)间(jian)保(bao)温层等(deng)组成(cheng)。换热器芯(xin)体(ti)由平行排列(lie)的(de)模(mo)压(ya)换热(re)片组(zu)成,两块相(xiang)邻的(de)换热(re)板(ban)片(pian)构成一(yi)个(ge)换热(re)单(dan)元(yuan),换热单(dan)元(yuan)中(zhong)间(jian)形 成(cheng)使受热(re)气体(ti)垂直流动(dong)的受热气体腔(qiang) ,根据(ju)设(she)备(bei)需要壳体(ti)上(shang)设置供(gong)热(re)气体腔(qiang)进(jin)、出(chu)口,以(yi)及(ji)受(shou)热(re)其(qi)他进出口。其(qi)结(jie)构(gou)紧(jin)凑(cou),热(re)效(xiao)率高、传热膜系(xi)数较高是普(pu)通列(lie)管和翅(chi)片管(guan)的2-3倍,工(gong)作(zuo)适(shi)用温(wen)度(du)达800℃。体积(ji)是(shi)喷(pen)流(liu)和(he)辐射(she)换热器的(de)1/3。
二、技术性能(neng)及(ji)优(you)越(yue)性(xing)
1、与(yu)流体接触(chu)部(bu)分(fen)全部(bu)采用不(bu)锈(xiu)钢材(cai)料(liao),解(jie)决(jue)SO2 露(lu)点腐(fu)蚀(shi)问(wen)题,这(zhe)样(yang)可以回收低(di)于160℃的(de)烟气热量。
2、板片采用(yong)全(quan)模压(ya)结(jie)构,换(huan)热芯(xin)体采(cai)用全(quan)焊(han)工艺(yi),强度大,结构温(wen)度不变形(xing),有(you)效(xiao)解决(jue)泄(xie)露(lu)问(wen)题(ti)。且(qie)用钢量(liang)为(wei)列(lie)管和翅片式(shi)的(de)三(san)分之(zhi)一。
3、采用(yong)新型(xing)板式结(jie)构(gou),大大提高(gao)了(le)换(huan)热器(qi)的传热(re)膜系数,传热(re)效率(lv)是普(pu)通列管(guan)和翅片(pian)管的(de)2~3倍,总(zong)传热(re)膜(mo)系数可达40W/㎡.K以上。
4、具有设(she)备(bei)紧(jin)凑(cou)、占(zhan)地面积(ji)小(xiao)、重量轻(qing)、安(an)装方(fang)便,可以(yi)安(an)装在(zai)建(jian)筑物上(shang)。
5.设备(bei)为(wei)全(quan)焊接(jie)结构(gou),避免密封(feng)垫(dian)泄(xie)露问(wen)题(ti)。
6、板(ban)片采用弹(dan)性(xing)焊(han)接(jie)结(jie)构和(he)采(cai)用(yong)膨(peng)胀(zhang)节结(jie)构,解(jie)决(jue)热膨胀对(dui)设备(bei)的损害,所(suo)以可用(yong)于高温设备,最高(gao)温度700℃。
7、采用组合保(bao)温(wen)材料,设(she)备(bei)壁温(wen)<45℃。
8、换热器腔(qiang)体结(jie)构设(she)计(ji)合理,流(liu)体(ti)阻(zu)力(li)小,板间的空(kong)气动(dong)力(li)学(xue)设(she)计(ji),不(bu)仅提高换(huan)热效率,而(er)且(qie)板(ban)片表(biao)面(mian)不(bu)易(yi)因(yin)积灰形成(cheng)垢(gou)层。
三(san)、工(gong)作(zuo)原(yuan)理图(tu)
四(si)、换热(re)原理图