迪(di)庆沸(fei)腾制(zhi)粒(li)机(ji)价(jia)格

沸腾制粒(li)机
主要用途(tu)
药(yao)品造粒及包衣。造粒：压(ya)片(pian)颗(ke)粒、冲剂(ji)颗粒(li)、胶囊用颗(ke)粒。包衣：颗粒(li)、丸(wan)剂保(bao)护(hu)层，备色(se)缓(huan)释(shi)、薄(bao)膜(mo)、肠(chang)溶包(bao)衣(yi)。食品(pin)造(zao)粒(li)及包衣。炒(chao)糖(tang)、咖(ka)啡、可(ke)可(ke)粉(fen)末(mo)、奶油(you)粉末(mo)果(guo)汁(zhi)、氨(an)基(ji)酸、调味(wei)料、膨化(hua)食品(pin)。农(nong)药(yao)、颜(yan)料色素(su)、染(ran)料(liao)造粒。粉状、颗(ke)粒(li)、块(kuai)装物料(liao)干燥。
特点(dian)
通过粉体(ti)造粒(li)，改善流(liu)动(dong)性(xing)、减(jian)少(shao)粉(fen)尘飞(fei)扬。通过粉体(ti)造(zao)粒(li)改善(shan)其(qi)溶解性能(neng)。混(hun)合—制(zhi)粒—干(gan)燥(zao)在(zai)一机(ji)内完(wan)成。采用(yong)抗(kang)静电滤布(bu)，设(she)备操作(zuo)安(an)全(quan)。设置(zhi)压(ya)力(li)泄(xie)放(fang)孔(kong)，一旦发(fa)生(sheng)爆(bao)炸，人员不受伤害(hai)。设备(bei)无死(si)角，装(zhuang)卸料轻(qing)便快(kuai)速(su)、冲(chong)洗方便(bian)，符合“GMP”规范。自(zi)动(dong)化(hua)程度高(gao)，备(bei)有(you)程序控(kong)制(zhi)，模拟屏显示等(deng)技术供用户(hu)选择。
工作原理
粉状(zhuang)物(wu)料投(tou)入(ru)料(liao)斗密(mi)闭容器(qi)内，由于热气流的(de)作用，使(shi)粉(fen)末(mo)悬(xuan)浮(fu)呈流(liu)化状(zhuang)循环流(liu)动，达(da)到(dao)均匀(yun)混(hun)合(he)，同时喷入(ru)雾状粘(zhan)结剂(ji)润(run)湿容器内的(de)粉末，使粉末(mo)凝(ning)成(cheng)疏松的(de)小颗粒，成粒的同(tong)时(shi)，由于(yu)热气流(liu)对其作(zuo)高效(xiao)干燥(zao)，水份不(bu)断(duan)蒸发(fa)，粉(fen)末不断凝固，引过(guo)程(cheng)重(zhong)复(fu)进行，形(xing)成(cheng)理想(xiang)的，均匀(yun)的多微孔(kong)球(qiu)状颗(ke)粒(li)，在容(rong)器中(zhong)一次完成混(hun)合(he)，造(zao)粒，干(gan)燥三(san)个工序(xu)。以固(gu)体制剂(ji)水(shui)分含量和(he)崩解时间为(wei)考察(cha)指(zhi)标，对(dui)结果(guo)进行检验(yan)。结果：固体(ti)制(zhi)剂(ji)干燥(zao)时(shi)，沸腾(teng)干(gan)燥法(fa)与传统(tong)干燥(zao)方(fang)法(fa)具有显着(zhe)差异(yi)（p0.01）。
工艺(yi)流程(cheng)
1、料(liao)车 2、控制(zhi)阀 3、初(chu)效过滤器 4、亚高(gao)效(xiao)过滤(lv)器(qi) 5、加(jia)热器 6、料液(ye)泵(beng) 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消音(yin)器(qi)