定(ding)安(an)县沸腾(teng)制(zhi)粒机(ji)

沸(fei)腾(teng)制粒(li)机
主(zhu)要用(yong)途(tu)
药品造粒(li)及包衣(yi)。造(zao)粒(li)：压(ya)片颗(ke)粒(li)、冲(chong)剂颗粒(li)、胶(jiao)囊(nang)用颗粒。包(bao)衣(yi)：颗(ke)粒、丸剂保护层，备色缓(huan)释(shi)、薄膜、肠(chang)溶包衣(yi)。食品(pin)造(zao)粒及(ji)包衣。炒(chao)糖(tang)、咖啡(fei)、可(ke)可(ke)粉(fen)末(mo)、奶(nai)油粉(fen)末果(guo)汁(zhi)、氨(an)基酸、调(diao)味料、膨(peng)化(hua)食品。农(nong)药(yao)、颜料色素、染料造(zao)粒。粉(fen)状(zhuang)、颗(ke)粒(li)、块装物料(liao)干燥。
特(te)点
通(tong)过粉体(ti)造粒，改(gai)善流(liu)动性、减(jian)少(shao)粉(fen)尘飞(fei)扬。通(tong)过(guo)粉(fen)体造(zao)粒(li)改善其溶(rong)解(jie)性(xing)能(neng)。混(hun)合(he)—制(zhi)粒—干燥(zao)在一机内完成(cheng)。采(cai)用(yong)抗(kang)静(jing)电(dian)滤布(bu)，设备操(cao)作安(an)全(quan)。设(she)置(zhi)压力泄放孔(kong)，一旦发(fa)生爆炸，人员(yuan)不受(shou)伤(shang)害(hai)。设备(bei)无(wu)死(si)角(jiao)，装(zhuang)卸(xie)料(liao)轻便(bian)快(kuai)速、冲洗方(fang)便，符(fu)合(he)“GMP”规范。自(zi)动(dong)化程(cheng)度(du)高，备(bei)有(you)程(cheng)序控(kong)制(zhi)，模(mo)拟(ni)屏显示(shi)等技术(shu)供(gong)用(yong)户(hu)选择(ze)。
工(gong)作原(yuan)理
粉状物(wu)料(liao)投(tou)入(ru)料(liao)斗(dou)密闭(bi)容(rong)器(qi)内，由于(yu)热(re)气流(liu)的作(zuo)用(yong)，使(shi)粉末(mo)悬(xuan)浮(fu)呈流(liu)化状(zhuang)循环(huan)流(liu)动，达到均匀(yun)混合，同(tong)时喷(pen)入雾(wu)状粘结(jie)剂(ji)润湿(shi)容(rong)器内的(de)粉末，使粉末凝(ning)成(cheng)疏(shu)松(song)的(de)小(xiao)颗(ke)粒(li)，成粒的(de)同时(shi)，由于热(re)气(qi)流对(dui)其作高效(xiao)干(gan)燥，水(shui)份(fen)不(bu)断蒸(zheng)发(fa)，粉末(mo)不断凝固，引(yin)过程(cheng)重(zhong)复进(jin)行(xing)，形成理想(xiang)的(de)，均(jun)匀的多微孔球状(zhuang)颗粒(li)，在容器(qi)中(zhong)一次完成(cheng)混合，造粒，干(gan)燥三(san)个(ge)工(gong)序。以固体(ti)制(zhi)剂水分(fen)含量和(he)崩(beng)解(jie)时(shi)间(jian)为考(kao)察(cha)指(zhi)标(biao)，对(dui)结果进行(xing)检(jian)验。结果(guo)：固(gu)体制(zhi)剂干燥时，沸腾(teng)干燥法与(yu)传统(tong)干(gan)燥(zao)方(fang)法(fa)具(ju)有(you)显着(zhe)差(cha)异(yi)（p0.01）。
工艺流程
1、料车 2、控制(zhi)阀(fa) 3、初效(xiao)过(guo)滤器 4、亚高效(xiao)过(guo)滤器(qi) 5、加热器(qi) 6、料液(ye)泵 7、引风机(ji) 8、消(xiao)音(yin)器(qi)