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一(yi)、设(she)备简(jian)介
新(xin)型(xing)热风(feng)炉(lu)由(you)壳体(ti)、炉膛(tang)、换(huan)热(re)器(qi)芯体及两(liang)者之间(jian)保温层等(deng)组(zu)成。换(huan)热器(qi)芯(xin)体由(you)平行(xing)排(pai)列的(de)模压换(huan)热(re)片组(zu)成,两(liang)块(kuai)相邻的(de)换热(re)板(ban)片(pian)构(gou)成(cheng)一(yi)个换热(re)单(dan)元(yuan),换热(re)单元中(zhong)间(jian)形(xing) 成使(shi)受热(re)气体垂(chui)直流动(dong)的受(shou)热(re)气体腔(qiang) ,根(gen)据设备需(xu)要壳(ke)体(ti)上(shang)设置供(gong)热气(qi)体(ti)腔进、出(chu)口,以(yi)及受热(re)其他(ta)进(jin)出(chu)口(kou)。其(qi)结构紧(jin)凑(cou),热效率高、传热膜系数(shu)较(jiao)高是普(pu)通列(lie)管(guan)和(he)翅片管的(de)2-3倍(bei),工作(zuo)适用温度达(da)800℃。体积(ji)是喷(pen)流和(he)辐射换热器的1/3。
二、技(ji)术(shu)性(xing)能(neng)及优越性(xing)
1、与(yu)流体接(jie)触部分全(quan)部采用不(bu)锈(xiu)钢材料,解决(jue)SO2 露(lu)点腐(fu)蚀(shi)问题(ti),这样可以回(hui)收(shou)低(di)于(yu)160℃的烟(yan)气热(re)量(liang)。
2、板(ban)片采用(yong)全(quan)模(mo)压(ya)结(jie)构,换(huan)热芯(xin)体采用(yong)全焊(han)工(gong)艺(yi),强度(du)大(da),结(jie)构温(wen)度不(bu)变(bian)形(xing),有效(xiao)解(jie)决泄(xie)露问题。且用钢量(liang)为列(lie)管和翅片式(shi)的(de)三分之(zhi)一(yi)。
3、采用(yong)新(xin)型(xing)板(ban)式结构(gou),大(da)大提高了(le)换(huan)热(re)器的传(chuan)热(re)膜系数(shu),传(chuan)热(re)效率是(shi)普(pu)通列管(guan)和(he)翅(chi)片(pian)管(guan)的(de)2~3倍(bei),总传热膜(mo)系(xi)数(shu)可达40W/㎡.K以上(shang)。
4、具有设(she)备(bei)紧凑(cou)、占(zhan)地(di)面(mian)积小(xiao)、重量轻、安(an)装方(fang)便,可(ke)以安装在建(jian)筑(zhu)物(wu)上(shang)。
5.设备(bei)为全(quan)焊(han)接(jie)结(jie)构(gou),避免密(mi)封垫泄(xie)露问(wen)题(ti)。
6、板(ban)片(pian)采(cai)用弹(dan)性(xing)焊接(jie)结构(gou)和采(cai)用膨胀节(jie)结构,解决热膨(peng)胀(zhang)对设备的损害,所以(yi)可(ke)用于高(gao)温(wen)设(she)备,最高(gao)温(wen)度700℃。
7、采用(yong)组合(he)保温材料,设备(bei)壁(bi)温(wen)<45℃。
8、换(huan)热(re)器腔(qiang)体结构(gou)设计(ji)合理,流体阻(zu)力(li)小(xiao),板(ban)间的空气(qi)动(dong)力学(xue)设计,不(bu)仅提(ti)高换热(re)效(xiao)率,而且(qie)板片(pian)表(biao)面(mian)不易因(yin)积灰(hui)形(xing)成垢层(ceng)。
三(san)、工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)图(tu)
四(si)、换热原(yuan)理(li)图