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沸(fei)腾制(zhi)粒(li)机(ji)
主要(yao)用途
药品(pin)造(zao)粒(li)及包衣(yi)。造(zao)粒(li):压片颗粒(li)、冲(chong)剂(ji)颗粒、胶囊(nang)用(yong)颗粒(li)。包(bao)衣(yi):颗(ke)粒(li)、丸(wan)剂保(bao)护层,备色缓(huan)释、薄膜、肠(chang)溶(rong)包(bao)衣(yi)。食(shi)品造(zao)粒(li)及包衣。炒糖、咖啡、可可粉(fen)末、奶(nai)油(you)粉(fen)末果汁、氨基酸(suan)、调(diao)味(wei)料(liao)、膨化食品(pin)。农药(yao)、颜料色(se)素、染料造粒(li)。粉状(zhuang)、颗(ke)粒、块装(zhuang)物(wu)料干燥。
特点
通(tong)过粉体造(zao)粒(li),改(gai)善流动性(xing)、减(jian)少(shao)粉尘飞(fei)扬(yang)。通(tong)过粉体(ti)造(zao)粒(li)改善其溶解性能。混(hun)合—制(zhi)粒—干燥(zao)在(zai)一机(ji)内(nei)完成。采用抗静电(dian)滤布(bu),设(she)备(bei)操作安(an)全。设(she)置压力泄放(fang)孔,一旦发生爆(bao)炸(zha),人员不受伤害。设备(bei)无死角(jiao),装卸(xie)料(liao)轻(qing)便快速(su)、冲(chong)洗方便,符(fu)合“GMP”规(gui)范。自动化(hua)程(cheng)度(du)高(gao),备有程(cheng)序控(kong)制,模(mo)拟屏显示等(deng)技术(shu)供(gong)用(yong)户(hu)选择(ze)。
工作(zuo)原理
粉(fen)状(zhuang)物料投(tou)入料(liao)斗密闭容(rong)器内,由于(yu)热(re)气流的作(zuo)用(yong),使(shi)粉(fen)末悬浮呈流化状(zhuang)循(xun)环(huan)流动(dong),达到(dao)均(jun)匀混(hun)合(he),同时喷(pen)入(ru)雾(wu)状(zhuang)粘(zhan)结(jie)剂(ji)润(run)湿(shi)容器(qi)内(nei)的(de)粉末,使粉(fen)末凝(ning)成(cheng)疏松的小(xiao)颗粒(li),成(cheng)粒(li)的(de)同时(shi),由于热(re)气(qi)流对其(qi)作(zuo)高(gao)效(xiao)干(gan)燥(zao),水份不(bu)断蒸发,粉末(mo)不(bu)断凝(ning)固(gu),引(yin)过程重(zhong)复(fu)进(jin)行,形(xing)成理(li)想的(de),均(jun)匀(yun)的多(duo)微(wei)孔球(qiu)状颗(ke)粒,在容(rong)器(qi)中(zhong)一次完成混合(he),造粒,干(gan)燥(zao)三个工序(xu)。以(yi)固(gu)体制(zhi)剂(ji)水(shui)分含(han)量(liang)和崩解时(shi)间(jian)为(wei)考察(cha)指(zhi)标(biao),对结(jie)果进(jin)行检验(yan)。结果(guo):固(gu)体(ti)制(zhi)剂干(gan)燥时,沸腾干(gan)燥法(fa)与传(chuan)统干燥方法具(ju)有显(xian)着差异(yi)(p0.01)。
工(gong)艺流(liu)程(cheng)
1、料(liao)车(che) 2、控制(zhi)阀(fa) 3、初效(xiao)过(guo)滤器 4、亚高(gao)效(xiao)过滤(lv)器 5、加热器 6、料(liao)液(ye)泵 7、引(yin)风机 8、消(xiao)音器(qi)