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一、设备(bei)简(jian)介
新型热(re)风(feng)炉由(you)壳体(ti)、炉膛、换(huan)热器(qi)芯体及(ji)两者之(zhi)间(jian)保(bao)温层(ceng)等(deng)组(zu)成。换热(re)器(qi)芯体(ti)由(you)平(ping)行(xing)排(pai)列的模(mo)压(ya)换热(re)片组成,两块相(xiang)邻的换热板(ban)片(pian)构成一(yi)个(ge)换(huan)热(re)单(dan)元,换热(re)单(dan)元(yuan)中间形(xing) 成(cheng)使受热(re)气体(ti)垂(chui)直流(liu)动的(de)受热(re)气体(ti)腔(qiang) ,根据设备需(xu)要壳体上(shang)设(she)置供热(re)气体(ti)腔进、出口(kou),以及受热其(qi)他(ta)进(jin)出口。其结(jie)构紧凑(cou),热(re)效(xiao)率(lv)高、传(chuan)热膜系(xi)数(shu)较(jiao)高是(shi)普通(tong)列管和(he)翅片管(guan)的(de)2-3倍(bei),工(gong)作适用(yong)温度(du)达(da)800℃。体积(ji)是喷流和辐射换(huan)热器的(de)1/3。
二(er)、技(ji)术(shu)性(xing)能及优越(yue)性(xing)
1、与(yu)流体接触部分全(quan)部采(cai)用不(bu)锈钢(gang)材(cai)料,解决SO2 露(lu)点(dian)腐(fu)蚀(shi)问题,这样可以(yi)回(hui)收(shou)低(di)于160℃的(de)烟气热量。
2、板(ban)片(pian)采(cai)用(yong)全(quan)模(mo)压(ya)结构,换热芯(xin)体(ti)采用全焊工艺(yi),强度大,结(jie)构(gou)温度(du)不变(bian)形(xing),有效(xiao)解(jie)决泄(xie)露问题。且用钢量为列管(guan)和(he)翅(chi)片式的三分之一(yi)。
3、采(cai)用新(xin)型板(ban)式结(jie)构(gou),大大提高(gao)了(le)换(huan)热器的(de)传热膜系(xi)数,传热(re)效(xiao)率是(shi)普通列(lie)管和(he)翅片(pian)管(guan)的2~3倍(bei),总传(chuan)热(re)膜(mo)系数(shu)可(ke)达(da)40W/㎡.K以(yi)上。
4、具(ju)有(you)设(she)备紧凑(cou)、占地面(mian)积小(xiao)、重量(liang)轻(qing)、安(an)装方(fang)便,可(ke)以安装(zhuang)在(zai)建筑(zhu)物上。
5.设(she)备为全焊(han)接(jie)结(jie)构,避(bi)免密封垫泄(xie)露(lu)问题。
6、板(ban)片(pian)采用(yong)弹(dan)性焊接结构(gou)和采用(yong)膨(peng)胀(zhang)节结构,解决(jue)热膨胀对设(she)备的(de)损(sun)害(hai),所(suo)以(yi)可用(yong)于(yu)高温设备,最高温度(du)700℃。
7、采用(yong)组(zu)合(he)保温材料(liao),设(she)备(bei)壁(bi)温(wen)<45℃。
8、换热器(qi)腔(qiang)体(ti)结(jie)构设计合(he)理,流体阻力(li)小,板间的(de)空气(qi)动(dong)力(li)学(xue)设计(ji),不(bu)仅提(ti)高(gao)换热(re)效(xiao)率(lv),而(er)且板片(pian)表面(mian)不(bu)易因(yin)积(ji)灰(hui)形成(cheng)垢层。
三、工作原理图
四(si)、换(huan)热(re)原(yuan)理(li)图(tu)