换(huan)热式板(ban)式(shi)热风(feng)炉(lu)
一(yi)、设备简(jian)介
新型热风(feng)炉(lu)由(you)壳(ke)体、炉膛(tang)、换热器芯体及(ji)两(liang)者(zhe)之(zhi)间保(bao)温层等组成(cheng)。换热(re)器芯体由平行(xing)排(pai)列的(de)模压换热片组(zu)成(cheng),两(liang)块(kuai)相邻的换热板片构成一(yi)个(ge)换热单(dan)元(yuan),换热(re)单(dan)元中间形(xing) 成使(shi)受(shou)热(re)气体(ti)垂直(zhi)流(liu)动(dong)的受(shou)热气体腔 ,根据(ju)设备需要壳(ke)体(ti)上(shang)设置供(gong)热(re)气体(ti)腔进、出口(kou),以(yi)及(ji)受(shou)热其(qi)他进出口(kou)。其结构紧凑(cou),热(re)效率高、传(chuan)热(re)膜系(xi)数(shu)较高(gao)是(shi)普(pu)通列管(guan)和(he)翅(chi)片(pian)管的2-3倍,工(gong)作(zuo)适用(yong)温(wen)度(du)达(da)800℃。体积(ji)是喷流和(he)辐射(she)换(huan)热(re)器(qi)的1/3。
二、技(ji)术性能(neng)及(ji)优(you)越(yue)性(xing)
1、与(yu)流体(ti)接触(chu)部(bu)分(fen)全部(bu)采(cai)用不锈(xiu)钢(gang)材(cai)料(liao),解决(jue)SO2 露(lu)点腐(fu)蚀问题(ti),这(zhe)样(yang)可(ke)以(yi)回收(shou)低(di)于(yu)160℃的(de)烟(yan)气(qi)热量(liang)。
2、板片采用(yong)全(quan)模压(ya)结(jie)构(gou),换(huan)热(re)芯体采(cai)用(yong)全(quan)焊工艺(yi),强度(du)大(da),结(jie)构(gou)温(wen)度(du)不(bu)变形,有效解决泄露问(wen)题。且(qie)用(yong)钢(gang)量(liang)为(wei)列(lie)管(guan)和(he)翅片(pian)式的(de)三分之一。
3、采用(yong)新型(xing)板式结构(gou),大大提高(gao)了换(huan)热(re)器(qi)的(de)传(chuan)热(re)膜(mo)系数(shu),传(chuan)热(re)效(xiao)率是(shi)普(pu)通(tong)列管和翅片管(guan)的(de)2~3倍(bei),总传(chuan)热(re)膜系(xi)数(shu)可(ke)达40W/㎡.K以(yi)上。
4、具(ju)有(you)设(she)备(bei)紧凑、占(zhan)地面积小(xiao)、重(zhong)量(liang)轻、安装(zhuang)方(fang)便(bian),可以(yi)安(an)装在建筑(zhu)物上(shang)。
5.设备(bei)为(wei)全焊(han)接(jie)结构,避免密封(feng)垫(dian)泄(xie)露问题(ti)。
6、板(ban)片采(cai)用(yong)弹(dan)性焊(han)接(jie)结(jie)构(gou)和采用(yong)膨胀(zhang)节(jie)结构,解(jie)决热膨(peng)胀(zhang)对设(she)备的损害,所以(yi)可用(yong)于高(gao)温设备,最高温度700℃。
7、采(cai)用(yong)组(zu)合保温(wen)材料,设(she)备(bei)壁(bi)温<45℃。
8、换(huan)热器(qi)腔(qiang)体结(jie)构(gou)设计(ji)合理,流(liu)体阻(zu)力(li)小,板间的(de)空气动(dong)力学设计(ji),不(bu)仅提高(gao)换(huan)热(re)效(xiao)率(lv),而且(qie)板(ban)片(pian)表(biao)面不易(yi)因积灰(hui)形成垢层。
三、工(gong)作(zuo)原(yuan)理(li)图

四、换热(re)原理(li)图
