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沸腾(teng)制粒机
主(zhu)要用(yong)途(tu)
药(yao)品(pin)造(zao)粒(li)及(ji)包衣(yi)。造粒:压片颗(ke)粒(li)、冲剂(ji)颗(ke)粒(li)、胶囊(nang)用颗粒。包衣:颗(ke)粒、丸(wan)剂保护(hu)层(ceng),备(bei)色(se)缓释、薄(bao)膜(mo)、肠溶(rong)包(bao)衣(yi)。食品造粒及(ji)包(bao)衣(yi)。炒糖(tang)、咖啡、可(ke)可粉(fen)末(mo)、奶油(you)粉末果(guo)汁、氨基(ji)酸(suan)、调(diao)味料(liao)、膨(peng)化食品(pin)。农(nong)药(yao)、颜料(liao)色素(su)、染料(liao)造(zao)粒。粉(fen)状、颗粒、块装(zhuang)物料干(gan)燥(zao)。
特点
通(tong)过(guo)粉体(ti)造粒,改善流动性、减(jian)少(shao)粉尘飞扬(yang)。通过(guo)粉(fen)体造(zao)粒(li)改(gai)善其(qi)溶解性(xing)能(neng)。混合—制粒(li)—干燥在一(yi)机(ji)内完成(cheng)。采用(yong)抗(kang)静电(dian)滤布,设备(bei)操(cao)作安全。设(she)置压力(li)泄放孔(kong),一(yi)旦发生爆(bao)炸(zha),人员不受伤害(hai)。设备无死(si)角(jiao),装(zhuang)卸料(liao)轻便快速、冲(chong)洗方便,符(fu)合“GMP”规(gui)范。自(zi)动(dong)化程度(du)高,备有(you)程(cheng)序控制,模拟(ni)屏显示(shi)等(deng)技术(shu)供(gong)用户(hu)选择。
工(gong)作原(yuan)理(li)
粉(fen)状(zhuang)物料(liao)投(tou)入(ru)料(liao)斗密(mi)闭容(rong)器内,由于热气流(liu)的作(zuo)用(yong),使(shi)粉末悬浮(fu)呈(cheng)流(liu)化状循环流动,达(da)到均匀(yun)混(hun)合,同时喷入雾(wu)状(zhuang)粘(zhan)结(jie)剂润(run)湿容(rong)器内(nei)的(de)粉(fen)末(mo),使粉(fen)末(mo)凝(ning)成疏松(song)的(de)小颗粒,成粒(li)的同(tong)时,由于热(re)气(qi)流对其作高(gao)效(xiao)干燥,水(shui)份不断蒸(zheng)发(fa),粉末不(bu)断(duan)凝固(gu),引(yin)过程(cheng)重复进行(xing),形(xing)成理(li)想(xiang)的(de),均匀(yun)的(de)多微孔球(qiu)状(zhuang)颗粒,在容(rong)器(qi)中一次(ci)完成混(hun)合,造粒,干(gan)燥三(san)个(ge)工(gong)序(xu)。以固体(ti)制(zhi)剂水(shui)分(fen)含量和(he)崩解(jie)时(shi)间(jian)为考察指(zhi)标(biao),对结果进(jin)行(xing)检(jian)验(yan)。结(jie)果:固体制剂干燥(zao)时,沸(fei)腾(teng)干燥(zao)法(fa)与(yu)传统(tong)干燥(zao)方(fang)法具有显着差异(yi)(p0.01)。
工(gong)艺(yi)流程
1、料车(che) 2、控(kong)制(zhi)阀 3、初(chu)效过滤器 4、亚(ya)高(gao)效过(guo)滤(lv)器(qi) 5、加热(re)器 6、料液(ye)泵(beng) 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消(xiao)音(yin)器