楚(chu)雄(xiong)沸腾(teng)制(zhi)粒(li)机

沸腾制(zhi)粒机(ji)
主(zhu)要用(yong)途(tu)
药品造(zao)粒及包衣。造(zao)粒：压片(pian)颗(ke)粒(li)、冲剂颗粒、胶囊用(yong)颗(ke)粒。包(bao)衣：颗(ke)粒(li)、丸(wan)剂保(bao)护(hu)层，备(bei)色缓(huan)释、薄(bao)膜、肠(chang)溶包衣(yi)。食(shi)品(pin)造(zao)粒及(ji)包(bao)衣。炒糖(tang)、咖啡(fei)、可(ke)可粉末、奶油(you)粉末(mo)果汁、氨基酸(suan)、调(diao)味(wei)料、膨化(hua)食(shi)品(pin)。农(nong)药、颜(yan)料色素(su)、染(ran)料造(zao)粒。粉(fen)状(zhuang)、颗(ke)粒、块(kuai)装(zhuang)物料干(gan)燥。
特(te)点(dian)
通过(guo)粉体(ti)造(zao)粒，改(gai)善(shan)流动性、减少粉(fen)尘(chen)飞扬(yang)。通(tong)过(guo)粉体造(zao)粒改善其溶(rong)解性(xing)能(neng)。混合—制(zhi)粒—干(gan)燥(zao)在(zai)一机(ji)内完成(cheng)。采(cai)用抗静(jing)电(dian)滤(lv)布，设备(bei)操作(zuo)安(an)全(quan)。设(she)置(zhi)压力(li)泄(xie)放孔，一(yi)旦发生爆炸，人(ren)员不受伤害(hai)。设备无死(si)角，装(zhuang)卸(xie)料轻(qing)便(bian)快速、冲(chong)洗方便(bian)，符合“GMP”规范(fan)。自(zi)动(dong)化(hua)程(cheng)度高，备(bei)有程序(xu)控制(zhi)，模拟(ni)屏显示等技术(shu)供(gong)用(yong)户选(xuan)择(ze)。
工作(zuo)原(yuan)理(li)
粉(fen)状(zhuang)物料(liao)投入(ru)料斗(dou)密(mi)闭(bi)容(rong)器(qi)内，由于热气流(liu)的作用(yong)，使(shi)粉末悬(xuan)浮呈流化状(zhuang)循环流动(dong)，达(da)到均匀混(hun)合，同(tong)时(shi)喷入(ru)雾(wu)状粘(zhan)结剂润(run)湿容(rong)器内(nei)的(de)粉(fen)末，使粉末(mo)凝成(cheng)疏(shu)松(song)的(de)小颗粒，成粒的同时(shi)，由(you)于(yu)热(re)气(qi)流(liu)对其作(zuo)高(gao)效(xiao)干燥，水(shui)份不断蒸发(fa)，粉(fen)末(mo)不(bu)断(duan)凝(ning)固，引(yin)过程重(zhong)复(fu)进(jin)行，形成理想的，均匀的(de)多(duo)微(wei)孔(kong)球状颗粒，在容器(qi)中(zhong)一次完(wan)成混合，造(zao)粒，干燥三个(ge)工(gong)序。以(yi)固(gu)体制剂水分(fen)含(han)量和(he)崩解(jie)时间为考(kao)察指标(biao)，对(dui)结果(guo)进行检验(yan)。结果：固(gu)体(ti)制剂(ji)干燥(zao)时，沸腾(teng)干燥(zao)法(fa)与传统(tong)干燥(zao)方法(fa)具(ju)有显着(zhe)差异(yi)（p0.01）。
工(gong)艺流程
1、料(liao)车 2、控(kong)制(zhi)阀 3、初(chu)效(xiao)过(guo)滤(lv)器(qi) 4、亚(ya)高效过滤(lv)器 5、加热(re)器 6、料(liao)液泵(beng) 7、引风(feng)机(ji) 8、消音器