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沸腾制粒(li)机
主(zhu)要用(yong)途
药品(pin)造(zao)粒及(ji)包(bao)衣。造(zao)粒(li):压片颗(ke)粒、冲剂颗(ke)粒(li)、胶(jiao)囊(nang)用颗粒。包(bao)衣(yi):颗粒(li)、丸(wan)剂保护层,备(bei)色(se)缓释、薄膜(mo)、肠(chang)溶包衣。食品造粒及包衣(yi)。炒糖(tang)、咖啡(fei)、可可(ke)粉末(mo)、奶(nai)油(you)粉(fen)末(mo)果汁、氨基(ji)酸、调(diao)味料(liao)、膨化(hua)食品(pin)。农(nong)药(yao)、颜(yan)料(liao)色素(su)、染(ran)料(liao)造(zao)粒(li)。粉(fen)状、颗粒、块装物(wu)料(liao)干燥。
特(te)点(dian)
通过粉(fen)体造(zao)粒,改善(shan)流(liu)动性、减少粉尘飞(fei)扬。通过粉体(ti)造粒改(gai)善(shan)其(qi)溶解性(xing)能。混(hun)合(he)—制粒—干燥(zao)在一机(ji)内完成(cheng)。采用抗(kang)静(jing)电(dian)滤布,设(she)备操(cao)作(zuo)安(an)全(quan)。设置压力(li)泄放孔,一(yi)旦(dan)发生爆(bao)炸,人员(yuan)不受(shou)伤(shang)害(hai)。设备无(wu)死角,装(zhuang)卸(xie)料(liao)轻(qing)便快速(su)、冲洗方便,符合(he)“GMP”规(gui)范。自动(dong)化(hua)程度(du)高,备(bei)有程(cheng)序控制(zhi),模(mo)拟(ni)屏(ping)显示(shi)等(deng)技(ji)术供(gong)用户选择(ze)。
工作(zuo)原(yuan)理(li)
粉状(zhuang)物料(liao)投(tou)入(ru)料斗密(mi)闭容(rong)器(qi)内,由(you)于(yu)热(re)气(qi)流(liu)的(de)作用(yong),使粉末(mo)悬(xuan)浮(fu)呈流(liu)化状(zhuang)循环流(liu)动,达(da)到均(jun)匀(yun)混(hun)合(he),同(tong)时(shi)喷(pen)入雾状(zhuang)粘(zhan)结(jie)剂(ji)润湿容(rong)器内的(de)粉末(mo),使粉末凝(ning)成疏松的小(xiao)颗粒(li),成(cheng)粒的(de)同(tong)时(shi),由于(yu)热气流(liu)对其作(zuo)高(gao)效干燥(zao),水份不断(duan)蒸发(fa),粉(fen)末不(bu)断(duan)凝(ning)固,引过程重复进(jin)行(xing),形(xing)成理(li)想(xiang)的(de),均(jun)匀(yun)的多(duo)微(wei)孔球(qiu)状颗(ke)粒,在(zai)容器(qi)中一次完(wan)成(cheng)混合(he),造(zao)粒(li),干燥(zao)三(san)个工(gong)序(xu)。以固体制剂水分含量(liang)和崩解(jie)时间为(wei)考察指标,对结果(guo)进行检(jian)验。结(jie)果:固(gu)体(ti)制剂干(gan)燥时(shi),沸腾(teng)干(gan)燥法与(yu)传(chuan)统干(gan)燥方法(fa)具有显(xian)着(zhe)差(cha)异(p0.01)。
工艺流程
1、料车 2、控(kong)制阀 3、初效(xiao)过(guo)滤器 4、亚(ya)高(gao)效过(guo)滤器(qi) 5、加热(re)器(qi) 6、料(liao)液泵 7、引(yin)风机 8、消(xiao)音(yin)器