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沸腾制粒机
主要用(yong)途
药品(pin)造(zao)粒(li)及包衣。造粒(li):压片颗(ke)粒(li)、冲剂(ji)颗(ke)粒、胶(jiao)囊用颗粒。包衣(yi):颗(ke)粒(li)、丸剂保(bao)护层,备色(se)缓(huan)释(shi)、薄膜(mo)、肠(chang)溶包衣。食(shi)品(pin)造(zao)粒(li)及包(bao)衣(yi)。炒(chao)糖、咖啡(fei)、可(ke)可粉末(mo)、奶(nai)油粉(fen)末果(guo)汁、氨基(ji)酸、调味(wei)料(liao)、膨(peng)化(hua)食品(pin)。农(nong)药、颜料(liao)色(se)素、染料造粒。粉(fen)状、颗(ke)粒(li)、块装物(wu)料干(gan)燥(zao)。
特(te)点
通过粉(fen)体(ti)造粒,改(gai)善流动性(xing)、减(jian)少(shao)粉尘飞扬。通过粉体造(zao)粒改(gai)善其(qi)溶解性(xing)能(neng)。混合—制(zhi)粒(li)—干燥在一机内(nei)完成。采用(yong)抗(kang)静(jing)电滤(lv)布,设备操(cao)作(zuo)安(an)全。设置(zhi)压力泄(xie)放孔(kong),一旦发(fa)生爆炸,人(ren)员不受伤害(hai)。设(she)备(bei)无(wu)死角,装(zhuang)卸料(liao)轻(qing)便快(kuai)速(su)、冲(chong)洗(xi)方(fang)便,符(fu)合(he)“GMP”规范(fan)。自(zi)动化程度(du)高(gao),备(bei)有(you)程序控(kong)制,模(mo)拟(ni)屏(ping)显(xian)示等技术供(gong)用户选择(ze)。
工(gong)作原(yuan)理(li)
粉状物料投入(ru)料(liao)斗(dou)密闭(bi)容(rong)器(qi)内,由于热气流(liu)的(de)作用,使粉末(mo)悬浮呈流化(hua)状(zhuang)循(xun)环流动(dong),达到(dao)均匀(yun)混(hun)合,同时喷(pen)入(ru)雾(wu)状(zhuang)粘(zhan)结剂(ji)润湿(shi)容(rong)器内(nei)的粉(fen)末,使粉(fen)末凝成(cheng)疏松(song)的(de)小(xiao)颗(ke)粒,成(cheng)粒(li)的同(tong)时,由(you)于(yu)热(re)气(qi)流(liu)对其作高效(xiao)干燥(zao),水(shui)份(fen)不断(duan)蒸(zheng)发,粉末(mo)不(bu)断凝固(gu),引(yin)过(guo)程重(zhong)复(fu)进(jin)行(xing),形成理(li)想(xiang)的(de),均(jun)匀的多(duo)微孔球状颗(ke)粒(li),在容器中(zhong)一(yi)次完(wan)成混合,造(zao)粒(li),干燥(zao)三个(ge)工(gong)序。以(yi)固(gu)体制(zhi)剂水分(fen)含量和(he)崩解(jie)时间为考察指(zhi)标(biao),对(dui)结(jie)果进(jin)行(xing)检(jian)验(yan)。结果(guo):固(gu)体(ti)制(zhi)剂干(gan)燥时(shi),沸腾干(gan)燥法(fa)与(yu)传(chuan)统(tong)干燥方(fang)法(fa)具有(you)显着(zhe)差(cha)异(yi)(p0.01)。
工艺流(liu)程
1、料(liao)车 2、控(kong)制阀 3、初(chu)效过(guo)滤(lv)器 4、亚高(gao)效(xiao)过(guo)滤器(qi) 5、加热器 6、料(liao)液(ye)泵(beng) 7、引风机(ji) 8、消音器(qi)