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刮板薄(bao)膜(mo)蒸(zheng)发(fa)器主(zhu)要由加(jia)热(re)夹(jia)套(tao)和刮板组(zu)成(cheng),夹套(tao)内通加(jia)热蒸(zheng)汽,刮(gua)板装(zhuang)在可(ke)旋(xuan)转的轴上,刮(gua)板(ban)和加热夹套内(nei)壁保持(chi)小间隙(xi),通(tong)常为(wei)0.5~1.5 mm。料(liao)液经(jing)预热后由蒸发器上部(bu)沿切(qie)线方(fang)向加入,在重(zhong)力(li)和(he)旋转刮(gua)板的(de)作用(yong)下(xia),分布在(zai)内壁(bi)形(xing)成(cheng)下旋薄膜,并(bing)在下降过(guo)程中(zhong)不(bu)断被蒸(zheng)发浓缩,完(wan)成(cheng)液由(you)底(di)部(bu)排出(chu),二(er)次(ci)蒸(zheng)汽由(you)顶(ding)部逸(yi)出(chu)。在(zai)某(mou)些(xie)场合下,这种(zhong)蒸(zheng)发器可(ke)将溶(rong)液蒸干,在底部直(zhi)接得(de)到固体(ti)产品。
刮板(ban)薄膜蒸发器工作原(yuan)理:
物(wu)料(liao)从大(da)直径(jing)端(duan)连续(xu)不断(duan)地进(jin)入(ru)卧(wo)式蒸(zheng)发(fa)器(qi),被(bei)刮膜(mo)片加速(su)和分(fen)配并立即在(zai)加热(re)面(mian)上形(xing)成一(yi)个薄的(de)流(liu)动膜(mo)。圆(yuan)锥(zhui)型薄膜蒸发器,依(yi)赖于转子(zi)施于物(wu)料一个离(li)心(xin)力,这(zhe)离(li)心力(li)有两个(ge)有(you)效力,一个(ge)垂(chui)直于(yu)加热面(mian),另(ling)一个(ge)朝大直径(jing)端体(ti)的方(fang)向(注意(yi):相同的(de)结(jie)果同样(yang)出(chu)现在(zai)垂直(zhi)圆锥(zhui)型(xing)薄膜蒸发(fa)器里)依靠这(zhe)些力产(chan)生物(wu)料加速,而(er)且进入(ru)的物(wu)料保证加热(re)面(mian)充分(fen)潮(chao)湿,不(bu)依赖于(yu)蒸发(fa)比(bi)或(huo)进(jin)料速(su)度(du)。因(yin)此,局部物(wu)料过(guo)热(re)和热(re)降解(jie)被减少或(huo)消(xiao)除(chu)。
在此过程中,轻(qing)组(zu)份(fen)(低沸(fei)物)顺(shun)流(liu)(和(he)液膜(mo)同(tong)向(xiang))穿(chuan)过(guo)卧(wo)式(shi)薄(bao)膜蒸(zheng)发器进(jin)入汽(qi)液分(fen)离(li)器,在此处经(jing)汽液分(fen)离所(suo)产生的(de)液滴和(he)泡(pao)沫被击碎进入液(ye)相(xiang)(高沸(fei)物),被(bei)分(fen)离(li)后(hou)的(de)汽体进入(ru)外(wai)置冷(leng)凝(ning)器或(huo)下(xia)道工序;重组(zu)份(高沸物)沿(yan)着(zhe)加(jia)热(re)壁(bi)面爬(pa)升到(dao)小端(duan)出口(kou)排出(chu)。