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沸(fei)腾制(zhi)粒(li)机(ji)
主(zhu)要用(yong)途
药(yao)品造粒(li)及(ji)包(bao)衣(yi)。造粒:压(ya)片颗(ke)粒、冲(chong)剂颗粒(li)、胶(jiao)囊(nang)用颗(ke)粒(li)。包衣(yi):颗(ke)粒(li)、丸剂(ji)保(bao)护层(ceng),备色缓释(shi)、薄膜、肠(chang)溶(rong)包衣。食(shi)品(pin)造粒(li)及包(bao)衣(yi)。炒糖、咖啡(fei)、可可(ke)粉(fen)末、奶油(you)粉末果(guo)汁、氨基(ji)酸(suan)、调味(wei)料、膨化食(shi)品。农药(yao)、颜(yan)料(liao)色素、染料造粒(li)。粉(fen)状、颗(ke)粒、块(kuai)装物(wu)料干(gan)燥。
特点
通(tong)过(guo)粉体造粒(li),改善(shan)流动性、减(jian)少粉尘(chen)飞(fei)扬。通过粉体(ti)造粒(li)改(gai)善(shan)其(qi)溶解(jie)性(xing)能(neng)。混合—制粒(li)—干(gan)燥在一机(ji)内(nei)完成。采(cai)用抗静电(dian)滤布,设备操作安(an)全。设置压力泄放孔(kong),一旦(dan)发(fa)生爆(bao)炸,人(ren)员不受伤害。设备(bei)无死角(jiao),装卸料(liao)轻(qing)便(bian)快速、冲(chong)洗(xi)方(fang)便,符合“GMP”规范(fan)。自动(dong)化(hua)程度高,备有(you)程序控(kong)制(zhi),模拟(ni)屏显示(shi)等(deng)技术供(gong)用(yong)户(hu)选择。
工(gong)作(zuo)原(yuan)理
粉状(zhuang)物料投(tou)入(ru)料斗(dou)密闭容器(qi)内(nei),由(you)于(yu)热气流(liu)的作用,使(shi)粉末悬浮呈流化状(zhuang)循(xun)环流动,达(da)到均匀(yun)混(hun)合(he),同时(shi)喷(pen)入雾(wu)状粘(zhan)结剂润湿容(rong)器(qi)内(nei)的粉末,使(shi)粉末(mo)凝成疏松的(de)小颗粒,成粒的(de)同(tong)时(shi),由(you)于热气(qi)流(liu)对其(qi)作高(gao)效干燥,水(shui)份(fen)不(bu)断蒸(zheng)发,粉(fen)末(mo)不断凝固,引(yin)过程(cheng)重(zhong)复(fu)进(jin)行(xing),形(xing)成理(li)想的,均(jun)匀的(de)多(duo)微孔球状(zhuang)颗粒(li),在(zai)容(rong)器中(zhong)一(yi)次(ci)完(wan)成(cheng)混合(he),造粒,干燥(zao)三(san)个(ge)工序(xu)。以固(gu)体制(zhi)剂(ji)水分(fen)含(han)量和崩(beng)解(jie)时(shi)间(jian)为考察(cha)指标,对结(jie)果(guo)进(jin)行(xing)检验(yan)。结果:固(gu)体(ti)制(zhi)剂干(gan)燥(zao)时,沸腾干燥法与(yu)传统(tong)干燥方(fang)法(fa)具(ju)有显着差异(p0.01)。
工艺(yi)流(liu)程
1、料车(che) 2、控制(zhi)阀(fa) 3、初(chu)效(xiao)过滤(lv)器 4、亚(ya)高(gao)效过滤器(qi) 5、加热(re)器 6、料液(ye)泵(beng) 7、引风(feng)机 8、消(xiao)音(yin)器