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换(huan)热(re)式(shi)板式热(re)风(feng)炉
一(yi)、设备(bei)简介
新(xin)型(xing)热(re)风(feng)炉由(you)壳(ke)体、炉(lu)膛(tang)、换(huan)热(re)器(qi)芯(xin)体及两者(zhe)之(zhi)间保(bao)温(wen)层(ceng)等(deng)组(zu)成(cheng)。换热(re)器(qi)芯(xin)体(ti)由(you)平(ping)行(xing)排列的(de)模(mo)压换(huan)热片(pian)组成(cheng),两(liang)块相(xiang)邻的换热(re)板(ban)片(pian)构成一个(ge)换(huan)热(re)单元,换热(re)单元中间形 成使受热(re)气体(ti)垂直(zhi)流(liu)动(dong)的受热(re)气(qi)体(ti)腔(qiang) ,根(gen)据(ju)设备(bei)需(xu)要壳体(ti)上(shang)设置供热(re)气体(ti)腔(qiang)进、出口,以及受热其(qi)他进(jin)出口。其结(jie)构紧(jin)凑(cou),热(re)效(xiao)率高(gao)、传热膜(mo)系数(shu)较高是普通列(lie)管(guan)和(he)翅(chi)片(pian)管(guan)的2-3倍,工作适(shi)用温度(du)达(da)800℃。体积是(shi)喷流(liu)和(he)辐(fu)射换(huan)热器(qi)的1/3。
二、技术(shu)性(xing)能及(ji)优越(yue)性(xing)
1、与流体(ti)接(jie)触部(bu)分(fen)全(quan)部(bu)采用(yong)不(bu)锈(xiu)钢(gang)材料(liao),解决SO2 露点腐蚀问题(ti),这(zhe)样(yang)可以回(hui)收(shou)低(di)于(yu)160℃的(de)烟气热量(liang)。
2、板片采(cai)用(yong)全模(mo)压结构,换热芯(xin)体(ti)采用全(quan)焊工(gong)艺(yi),强度大,结(jie)构(gou)温度(du)不(bu)变(bian)形,有效解决(jue)泄露(lu)问(wen)题(ti)。且用(yong)钢(gang)量为(wei)列管(guan)和(he)翅片(pian)式(shi)的(de)三(san)分(fen)之(zhi)一(yi)。
3、采(cai)用(yong)新(xin)型(xing)板式结构(gou),大大提高(gao)了(le)换(huan)热器(qi)的(de)传热膜系(xi)数(shu),传(chuan)热效率(lv)是(shi)普通列(lie)管(guan)和翅(chi)片(pian)管的2~3倍,总传热(re)膜系(xi)数(shu)可(ke)达40W/㎡.K以上(shang)。
4、具有设(she)备(bei)紧(jin)凑(cou)、占地(di)面积小、重量(liang)轻(qing)、安(an)装方便(bian),可以(yi)安(an)装在(zai)建(jian)筑(zhu)物(wu)上(shang)。
5.设(she)备为全(quan)焊接(jie)结(jie)构(gou),避免(mian)密(mi)封垫泄(xie)露问题(ti)。
6、板片(pian)采用(yong)弹性焊(han)接结(jie)构和(he)采(cai)用(yong)膨胀(zhang)节(jie)结(jie)构(gou),解(jie)决(jue)热膨胀对设(she)备的(de)损害,所以可用(yong)于高温设(she)备,最(zui)高温(wen)度(du)700℃。
7、采(cai)用组合保(bao)温(wen)材料(liao),设(she)备(bei)壁(bi)温(wen)<45℃。
8、换热(re)器腔体(ti)结构设(she)计合(he)理,流(liu)体阻力小,板间的空气(qi)动(dong)力学设计(ji),不仅提(ti)高换热(re)效(xiao)率(lv),而(er)且板片(pian)表(biao)面不易因(yin)积灰形(xing)成(cheng)垢层(ceng)。
三、工作(zuo)原(yuan)理(li)图(tu)
四、换热(re)原(yuan)理图