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一、设(she)备(bei)简(jian)介(jie)
新(xin)型(xing)热风(feng)炉由(you)壳(ke)体、炉(lu)膛、换热器芯(xin)体及(ji)两(liang)者之(zhi)间(jian)保温(wen)层(ceng)等(deng)组(zu)成。换热器芯(xin)体(ti)由平(ping)行排(pai)列的(de)模压(ya)换热(re)片(pian)组(zu)成(cheng),两块(kuai)相邻(lin)的(de)换热板片构(gou)成(cheng)一(yi)个(ge)换(huan)热单元(yuan),换(huan)热单(dan)元(yuan)中(zhong)间(jian)形 成(cheng)使受(shou)热气(qi)体垂(chui)直流(liu)动(dong)的受(shou)热气体(ti)腔(qiang) ,根据(ju)设(she)备需要壳(ke)体上(shang)设置供(gong)热气(qi)体(ti)腔(qiang)进、出(chu)口,以及受热(re)其(qi)他进出(chu)口(kou)。其结构(gou)紧凑,热(re)效(xiao)率高、传热(re)膜(mo)系数(shu)较(jiao)高(gao)是普(pu)通(tong)列管(guan)和(he)翅(chi)片管(guan)的2-3倍,工作适用(yong)温度(du)达(da)800℃。体积是(shi)喷流(liu)和(he)辐(fu)射换(huan)热器的(de)1/3。
二(er)、技术性能(neng)及优(you)越(yue)性(xing)
1、与(yu)流体(ti)接触部分(fen)全部(bu)采(cai)用(yong)不锈(xiu)钢(gang)材料(liao),解决SO2 露(lu)点(dian)腐蚀(shi)问题(ti),这样可以(yi)回(hui)收低于(yu)160℃的(de)烟气(qi)热(re)量。
2、板片采(cai)用全(quan)模(mo)压(ya)结(jie)构,换(huan)热(re)芯(xin)体(ti)采(cai)用(yong)全焊工艺(yi),强度大,结构温度不(bu)变形(xing),有效(xiao)解(jie)决泄露(lu)问(wen)题。且(qie)用(yong)钢(gang)量(liang)为列(lie)管(guan)和(he)翅(chi)片式的三分之(zhi)一。
3、采用(yong)新型板式结构,大(da)大提(ti)高(gao)了(le)换热(re)器(qi)的(de)传热(re)膜系(xi)数,传热(re)效(xiao)率是普通列管(guan)和(he)翅片(pian)管(guan)的2~3倍,总传(chuan)热膜系(xi)数可(ke)达(da)40W/㎡.K以上(shang)。
4、具有(you)设备紧凑(cou)、占地面积(ji)小、重量轻(qing)、安装方便(bian),可(ke)以(yi)安(an)装(zhuang)在建筑(zhu)物上。
5.设备(bei)为(wei)全焊(han)接(jie)结构,避(bi)免(mian)密封(feng)垫泄(xie)露(lu)问(wen)题。
6、板片采(cai)用(yong)弹性(xing)焊(han)接(jie)结(jie)构(gou)和(he)采(cai)用(yong)膨(peng)胀(zhang)节结构(gou),解(jie)决(jue)热膨(peng)胀对设(she)备(bei)的(de)损害,所以(yi)可(ke)用(yong)于高温设备(bei),最高(gao)温度700℃。
7、采用组合(he)保温(wen)材料(liao),设备(bei)壁(bi)温(wen)<45℃。
8、换(huan)热(re)器腔(qiang)体结(jie)构设(she)计合(he)理(li),流体(ti)阻力(li)小(xiao),板(ban)间的空气动力学(xue)设(she)计,不仅提高(gao)换(huan)热(re)效(xiao)率,而(er)且板片表面(mian)不(bu)易(yi)因(yin)积(ji)灰(hui)形成垢(gou)层(ceng)。
三、工作(zuo)原(yuan)理图(tu)
四、换热原(yuan)理(li)图(tu)