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沸腾制粒机(ji)
主要(yao)用途(tu)
药(yao)品(pin)造(zao)粒及(ji)包(bao)衣(yi)。造粒:压(ya)片(pian)颗(ke)粒、冲剂颗(ke)粒(li)、胶囊用(yong)颗(ke)粒。包衣:颗粒、丸(wan)剂保护(hu)层,备色缓释(shi)、薄(bao)膜(mo)、肠(chang)溶包(bao)衣。食(shi)品造粒及(ji)包(bao)衣(yi)。炒(chao)糖、咖(ka)啡(fei)、可可(ke)粉末(mo)、奶油(you)粉末果(guo)汁、氨(an)基酸(suan)、调(diao)味料、膨化(hua)食品。农药、颜(yan)料色素、染(ran)料造粒(li)。粉(fen)状、颗(ke)粒(li)、块(kuai)装物料干燥。
特(te)点(dian)
通过粉体(ti)造(zao)粒(li),改(gai)善(shan)流(liu)动性(xing)、减(jian)少粉(fen)尘飞扬(yang)。通(tong)过(guo)粉体(ti)造粒(li)改(gai)善(shan)其(qi)溶(rong)解性能。混(hun)合—制粒(li)—干(gan)燥(zao)在(zai)一(yi)机内完成。采(cai)用(yong)抗静电滤(lv)布,设(she)备操(cao)作安全(quan)。设(she)置压力泄放孔(kong),一旦(dan)发生(sheng)爆(bao)炸(zha),人员不(bu)受(shou)伤(shang)害。设备无死(si)角(jiao),装(zhuang)卸料(liao)轻(qing)便(bian)快速(su)、冲洗(xi)方(fang)便,符合“GMP”规(gui)范(fan)。自(zi)动化(hua)程(cheng)度(du)高,备有程(cheng)序控(kong)制(zhi),模拟(ni)屏显(xian)示等技(ji)术(shu)供(gong)用户(hu)选择。
工(gong)作(zuo)原理
粉(fen)状物料(liao)投入(ru)料斗密(mi)闭容(rong)器内(nei),由于(yu)热(re)气流的作用(yong),使粉(fen)末(mo)悬(xuan)浮(fu)呈流(liu)化状循(xun)环(huan)流动(dong),达(da)到均(jun)匀混合,同(tong)时喷入雾状粘(zhan)结(jie)剂(ji)润(run)湿(shi)容器内的粉末(mo),使粉末(mo)凝(ning)成(cheng)疏(shu)松(song)的小颗粒(li),成(cheng)粒(li)的(de)同时(shi),由(you)于热气(qi)流对(dui)其(qi)作高(gao)效干燥(zao),水份不断蒸(zheng)发,粉末不(bu)断凝固(gu),引(yin)过(guo)程重复进行,形(xing)成理(li)想的,均匀(yun)的多(duo)微(wei)孔(kong)球状颗粒(li),在(zai)容(rong)器中(zhong)一次(ci)完成混(hun)合(he),造(zao)粒(li),干燥三个(ge)工序(xu)。以固(gu)体制剂(ji)水分含量(liang)和崩(beng)解时(shi)间为考(kao)察(cha)指标(biao),对结(jie)果(guo)进行(xing)检(jian)验。结果(guo):固体(ti)制剂(ji)干燥时(shi),沸腾(teng)干燥(zao)法(fa)与(yu)传统干燥方(fang)法(fa)具(ju)有显(xian)着(zhe)差异(p0.01)。
工艺流程(cheng)
1、料车 2、控制(zhi)阀 3、初(chu)效过(guo)滤器(qi) 4、亚(ya)高效(xiao)过(guo)滤器 5、加热器 6、料(liao)液(ye)泵(beng) 7、引(yin)风机(ji) 8、消(xiao)音器(qi)