巴(ba)中(zhong)沸(fei)腾(teng)制粒机(ji)

沸(fei)腾制粒机(ji)
主(zhu)要(yao)用途
药品造粒及(ji)包衣(yi)。造(zao)粒(li)：压(ya)片颗粒(li)、冲剂(ji)颗粒、胶(jiao)囊(nang)用颗粒(li)。包衣(yi)：颗粒、丸剂(ji)保护(hu)层(ceng)，备色(se)缓释、薄膜(mo)、肠溶包衣(yi)。食(shi)品造(zao)粒(li)及(ji)包(bao)衣。炒糖、咖(ka)啡(fei)、可可粉末、奶(nai)油(you)粉(fen)末(mo)果汁、氨(an)基(ji)酸(suan)、调味料、膨化食(shi)品。农药、颜(yan)料(liao)色(se)素、染料(liao)造粒。粉(fen)状(zhuang)、颗(ke)粒、块(kuai)装(zhuang)物料干(gan)燥。
特(te)点
通(tong)过粉体造粒，改(gai)善(shan)流(liu)动性、减(jian)少(shao)粉尘飞扬(yang)。通(tong)过(guo)粉(fen)体造粒(li)改(gai)善(shan)其(qi)溶解性能(neng)。混(hun)合—制粒(li)—干(gan)燥在(zai)一机内完成(cheng)。采(cai)用抗(kang)静(jing)电(dian)滤布，设(she)备操作(zuo)安(an)全(quan)。设置(zhi)压力泄放孔(kong)，一(yi)旦发(fa)生爆炸，人员不(bu)受伤(shang)害。设(she)备无(wu)死角，装卸(xie)料轻便快速、冲洗方(fang)便(bian)，符合(he)“GMP”规范。自动(dong)化程(cheng)度高(gao)，备有(you)程(cheng)序控(kong)制(zhi)，模(mo)拟(ni)屏显(xian)示(shi)等(deng)技术(shu)供用(yong)户(hu)选(xuan)择。
工作原理(li)
粉(fen)状(zhuang)物料(liao)投入(ru)料(liao)斗(dou)密(mi)闭容器(qi)内，由于(yu)热气(qi)流的(de)作用(yong)，使粉(fen)末悬(xuan)浮(fu)呈(cheng)流化状(zhuang)循环流(liu)动(dong)，达(da)到均(jun)匀混(hun)合，同(tong)时(shi)喷入雾状粘(zhan)结剂(ji)润湿(shi)容器内的(de)粉末(mo)，使粉(fen)末凝成(cheng)疏(shu)松(song)的(de)小颗粒(li)，成(cheng)粒(li)的(de)同时，由(you)于热气流(liu)对(dui)其作(zuo)高效干燥(zao)，水(shui)份不(bu)断(duan)蒸发，粉(fen)末不(bu)断(duan)凝(ning)固(gu)，引(yin)过(guo)程(cheng)重复进(jin)行，形成理(li)想的，均匀的多(duo)微(wei)孔(kong)球(qiu)状(zhuang)颗粒，在容(rong)器(qi)中一次完成混合，造粒，干(gan)燥三(san)个工(gong)序。以固体(ti)制剂水分(fen)含(han)量(liang)和崩(beng)解时(shi)间(jian)为(wei)考察指标，对(dui)结果进(jin)行(xing)检验(yan)。结(jie)果：固(gu)体(ti)制剂干(gan)燥(zao)时(shi)，沸(fei)腾干燥(zao)法(fa)与传(chuan)统(tong)干燥方(fang)法(fa)具(ju)有显(xian)着(zhe)差(cha)异(yi)（p0.01）。
工艺流程(cheng)
1、料车(che) 2、控制阀 3、初效过(guo)滤器(qi) 4、亚(ya)高效过(guo)滤器 5、加热器 6、料液泵(beng) 7、引风机(ji) 8、消(xiao)音器(qi)