百色(se)沸(fei)腾(teng)制粒机价(jia)格(ge)

沸腾(teng)制粒(li)机(ji)
主要(yao)用(yong)途
药品(pin)造粒及包衣(yi)。造(zao)粒：压(ya)片颗(ke)粒(li)、冲剂颗粒、胶(jiao)囊用(yong)颗粒。包衣：颗(ke)粒、丸(wan)剂(ji)保护层，备色缓(huan)释、薄膜、肠溶包衣。食(shi)品(pin)造(zao)粒(li)及(ji)包(bao)衣(yi)。炒糖(tang)、咖(ka)啡(fei)、可可粉末(mo)、奶油(you)粉(fen)末果汁(zhi)、氨基酸(suan)、调味(wei)料(liao)、膨(peng)化(hua)食(shi)品。农(nong)药、颜料(liao)色素、染(ran)料(liao)造(zao)粒(li)。粉(fen)状(zhuang)、颗(ke)粒、块装(zhuang)物料(liao)干燥。
特点(dian)
通过(guo)粉(fen)体造(zao)粒(li)，改(gai)善流动性、减(jian)少粉尘飞(fei)扬。通(tong)过(guo)粉体造粒(li)改(gai)善(shan)其溶解(jie)性(xing)能。混合(he)—制粒—干(gan)燥(zao)在(zai)一(yi)机内(nei)完成(cheng)。采用(yong)抗静电滤布(bu)，设(she)备(bei)操作安全。设置压(ya)力泄(xie)放(fang)孔(kong)，一旦(dan)发生爆(bao)炸(zha)，人(ren)员(yuan)不受伤(shang)害。设备(bei)无(wu)死(si)角，装(zhuang)卸料(liao)轻便快(kuai)速(su)、冲洗(xi)方(fang)便，符合(he)“GMP”规范。自(zi)动(dong)化(hua)程度(du)高，备(bei)有(you)程序控(kong)制，模拟(ni)屏(ping)显(xian)示(shi)等(deng)技术(shu)供(gong)用户(hu)选(xuan)择(ze)。
工作原(yuan)理
粉状(zhuang)物(wu)料投(tou)入料(liao)斗(dou)密(mi)闭容器(qi)内(nei)，由(you)于热气(qi)流的(de)作(zuo)用(yong)，使(shi)粉末(mo)悬浮(fu)呈(cheng)流(liu)化状(zhuang)循(xun)环(huan)流动，达到(dao)均匀(yun)混合(he)，同时(shi)喷入(ru)雾(wu)状(zhuang)粘(zhan)结(jie)剂润(run)湿容器内(nei)的粉末，使粉末(mo)凝(ning)成疏松的(de)小颗(ke)粒，成(cheng)粒(li)的同时(shi)，由于(yu)热气流对其作高(gao)效干燥(zao)，水份(fen)不断蒸发，粉末(mo)不断(duan)凝固，引(yin)过程(cheng)重复进行(xing)，形(xing)成理(li)想(xiang)的(de)，均匀的多微(wei)孔球状颗(ke)粒(li)，在容器(qi)中(zhong)一次(ci)完(wan)成混(hun)合(he)，造粒，干燥(zao)三个工(gong)序。以固体制剂(ji)水分(fen)含量(liang)和崩解(jie)时(shi)间为考察指(zhi)标，对结(jie)果(guo)进行检(jian)验(yan)。结(jie)果(guo)：固(gu)体(ti)制(zhi)剂干燥(zao)时(shi)，沸(fei)腾(teng)干燥法与传(chuan)统(tong)干燥方(fang)法(fa)具有显(xian)着差(cha)异（p0.01）。
工艺流程(cheng)
1、料(liao)车 2、控(kong)制阀(fa) 3、初(chu)效过滤器(qi) 4、亚(ya)高效(xiao)过滤器 5、加热器(qi) 6、料(liao)液泵(beng) 7、引风机 8、消音(yin)器