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沸(fei)腾制(zhi)粒机(ji)
主要(yao)用(yong)途
药品(pin)造粒(li)及包(bao)衣(yi)。造(zao)粒(li):压片颗粒、冲(chong)剂(ji)颗(ke)粒(li)、胶(jiao)囊(nang)用(yong)颗粒。包(bao)衣:颗(ke)粒、丸(wan)剂保(bao)护(hu)层(ceng),备(bei)色缓(huan)释、薄(bao)膜、肠溶包(bao)衣。食(shi)品(pin)造(zao)粒(li)及包(bao)衣。炒(chao)糖、咖啡(fei)、可(ke)可粉(fen)末(mo)、奶(nai)油粉(fen)末(mo)果(guo)汁、氨(an)基(ji)酸(suan)、调味(wei)料、膨(peng)化(hua)食(shi)品。农药、颜料(liao)色素、染料(liao)造粒(li)。粉状(zhuang)、颗(ke)粒、块装(zhuang)物料(liao)干燥。
特点(dian)
通过(guo)粉(fen)体(ti)造(zao)粒(li),改善流动性、减少(shao)粉(fen)尘(chen)飞(fei)扬(yang)。通过(guo)粉体造粒(li)改善(shan)其(qi)溶解性能。混合(he)—制粒—干燥(zao)在一(yi)机内完(wan)成(cheng)。采用抗静电滤布(bu),设备(bei)操(cao)作(zuo)安全。设置压力泄(xie)放孔,一旦发生爆炸(zha),人(ren)员(yuan)不受(shou)伤害(hai)。设(she)备无死角,装卸料轻便快速(su)、冲洗(xi)方便,符合(he)“GMP”规(gui)范。自(zi)动化(hua)程度(du)高,备(bei)有(you)程(cheng)序(xu)控(kong)制,模拟屏显(xian)示(shi)等技术供用(yong)户(hu)选(xuan)择。
工(gong)作(zuo)原理
粉状物料(liao)投入(ru)料斗密闭容器内(nei),由于热(re)气(qi)流(liu)的(de)作(zuo)用,使(shi)粉末悬浮呈(cheng)流化(hua)状(zhuang)循环流(liu)动,达(da)到均匀(yun)混合,同(tong)时(shi)喷入雾(wu)状粘(zhan)结剂润湿(shi)容(rong)器(qi)内(nei)的粉(fen)末,使粉(fen)末(mo)凝成疏(shu)松(song)的小颗粒(li),成粒(li)的(de)同时,由(you)于(yu)热(re)气流对其作高效干燥,水(shui)份不断(duan)蒸(zheng)发(fa),粉末(mo)不(bu)断凝(ning)固,引过程重复进(jin)行,形成理想(xiang)的(de),均(jun)匀(yun)的多微孔(kong)球状(zhuang)颗(ke)粒(li),在(zai)容器(qi)中(zhong)一(yi)次完成混合,造(zao)粒(li),干(gan)燥(zao)三个工(gong)序。以固体制剂(ji)水分含量(liang)和(he)崩解时间(jian)为(wei)考(kao)察指(zhi)标(biao),对结果(guo)进(jin)行(xing)检验。结(jie)果:固(gu)体(ti)制(zhi)剂干燥时,沸腾干燥法与(yu)传(chuan)统(tong)干(gan)燥方法(fa)具有(you)显着差(cha)异(yi)(p0.01)。
工(gong)艺流(liu)程(cheng)
1、料车 2、控制(zhi)阀(fa) 3、初效过(guo)滤(lv)器(qi) 4、亚(ya)高(gao)效过滤器(qi) 5、加热(re)器(qi) 6、料液泵(beng) 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消音器(qi)