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盐酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水(shui)处(chu)理(li)方(fang)法
本(ben)技术方(fang)案所有描(miao)述(shu)的盐酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水(shui)是指(zhi)钢制(zhi)品企业在(zai)日常生产中(zhong)采用(yong)盐(yan)酸(suan)对钢制品(pin)进(jin)行(xing)酸洗处(chu)理后(hou)产生(sheng)的盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废(fei)水(shui)。盐(yan)酸酸洗废(fei)水的有(you)效(xiao)处理是(shi)影(ying)响业主(zhu)单位(wei)生产环境(jing)和周边水(shui)环(huan)境(jing)的重(zhong)要(yao)因素。为(wei)了解决盐(yan)酸酸(suan)洗(xi)废水(shui)的有效处理(li)这一(yi)问题,企业(ye)公司(si)决定(ding)投(tou)资(zi)建(jian)造(zao)盐酸(suan)酸(suan)洗废水综合(he)处(chu)理(li)项目(mu)。
根(gen)据项目(mu)委托(tuo)单(dan)位提供的(de)处(chu)理要(yao)求(qiu):每天处理(li)盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)废(fei)水12t;盐酸酸(suan)洗(xi)废水(shui)组(zu)向成分(fen):氯化亚(ya)铁含(han)量(liang)20%;氯(lv)化氢含量(liang)4%。依(yi)据根(gen)据委托单(dan)位提供(gong)的(de)实际(ji)情况(kuang),结合同行业综合数(shu)据(ju)分析进行综合测(ce)算,决(jue)定(ding)采(cai)用(yong)的设(she)计参数(shu)为(wei):氯(lv)化亚铁(tie)含量为20%;氯化(hua)氢含量为4%。处(chu)理(li)要求(qiu):每(mei)天处理(li)盐(yan)酸(suan)酸(suan)洗废(fei)水20t;蒸发(fa)结(jie)晶到(dao)固液(ye)分(fen)离,提取(qu)四水氯化(hua)亚(ya)铁结晶(jing)物,获取(qu)清(qing)洁盐酸返(fan)回(hui)生产车间(jian)酸洗工段继续使用(yong)。
a. 工(gong)艺(yi)成熟(shu)、稳定可靠;
b. 整个流(liu)程尽可(ke)能(neng)减(jian)少(shao)管(guan)道迂(yu)回,降低运行费(fei)用;
c. 整(zheng)体布(bu)局(ju)简(jian)洁(jie)、合理、美观,符(fu)合国家(jia)有关绿(lv)化(hua)及环(huan)保、消(xiao)防(fang)规(gui)定;
d. 采(cai)用技术先(xian)进、节约能源(yuan);
e. 运(yun)行(xing)、管理、维修方便,减少操作(zuo)劳(lao)动强(qiang)度;
f. 结(jie)合具体的(de)场(chang)地(di)条件(jian),设计(ji)时(shi)充分考虑设备(bei)和构(gou)筑物(wu)的(de)平(ping)面布(bu)置(zhi)及高程分布的(de)合(he)理(li)性(xing),同时采(cai)用处理效率高(gao)的(de)设备,尽量(liang)减少占地(di)面(mian)积。
目(mu)前(qian)国内热(re)镀(du)锌(xin)生产(chan)线除锈(xiu)的(de)主要方(fang)法(fa)是盐(yan)酸(suan)酸洗(xi)法(fa),具体是(shi)将(jiang)30%盐酸稀释到(dao)20%左右(you)酸(suan)洗(xi)除铁(tie),使(shi)用(yong)一(yi)段(duan)时(shi)间后(hou)盐酸浓度下降,铁含量(liang)升(sheng)高,待盐(yan)酸浓(nong)度降到(dao)3-5%,铁(tie)含(han)量(liang)达到(dao)200g/L左右,不能使用,需(xu)要(yao)排(pai)放(fang)废盐酸(suan)产生量约(yue)24公(gong)斤/吨(dun);酸洗后(hou)的钢件(jian)清水漂洗,此工序(xu)产(chan)生(sheng)酸(suan)洗废(fei)水,产(chan)生(sheng)约400公(gong)斤/吨(dun)产(chan)品的漂洗废水(shui);
该工程(cheng)彻(che)底解(jie)决(jue)了(le)热(re)镀(du)锌生(sheng)产(chan)线(xian)的(de)盐(yan)酸、漂洗水、溶剂(ji)及(ji)含(han)锌废(fei)酸的再生利(li)用,实现了水(shui)资(zi)源(yuan)、盐(yan)酸、溶剂的再(zai)生闭路(lu)循(xun)环(huan)利用(yong),实(shi)现(xian)废酸(suan)、废(fei)水、溶剂(ji)的零(ling)排放