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沸(fei)腾制粒机(ji)
主(zhu)要(yao)用途
药品造粒及(ji)包(bao)衣(yi)。造粒:压片颗粒、冲剂(ji)颗(ke)粒(li)、胶囊用(yong)颗粒。包衣:颗粒(li)、丸剂保(bao)护(hu)层,备(bei)色(se)缓释(shi)、薄(bao)膜(mo)、肠(chang)溶(rong)包(bao)衣。食(shi)品(pin)造(zao)粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉(fen)末、奶(nai)油粉(fen)末果(guo)汁、氨基(ji)酸、调味(wei)料、膨化食品。农(nong)药、颜(yan)料色素、染料造(zao)粒(li)。粉(fen)状、颗粒、块(kuai)装(zhuang)物(wu)料干燥(zao)。
特(te)点(dian)
通(tong)过(guo)粉体(ti)造粒(li),改(gai)善流(liu)动(dong)性、减少(shao)粉尘(chen)飞(fei)扬。通过(guo)粉体造(zao)粒改善其(qi)溶(rong)解(jie)性能。混合—制粒—干(gan)燥(zao)在(zai)一(yi)机内完成(cheng)。采用抗(kang)静电(dian)滤(lv)布(bu),设(she)备操(cao)作安(an)全(quan)。设(she)置压力泄(xie)放(fang)孔(kong),一旦(dan)发生爆(bao)炸,人(ren)员不(bu)受(shou)伤害(hai)。设(she)备(bei)无(wu)死角(jiao),装(zhuang)卸(xie)料轻便快速(su)、冲(chong)洗方便,符(fu)合(he)“GMP”规(gui)范。自动化(hua)程度高,备有程序控(kong)制(zhi),模(mo)拟(ni)屏(ping)显(xian)示(shi)等技(ji)术(shu)供(gong)用(yong)户(hu)选择(ze)。
工作(zuo)原(yuan)理
粉(fen)状(zhuang)物料投(tou)入料(liao)斗密闭(bi)容器(qi)内(nei),由(you)于(yu)热(re)气流的(de)作(zuo)用,使(shi)粉末悬(xuan)浮(fu)呈流(liu)化(hua)状(zhuang)循(xun)环(huan)流动(dong),达到均(jun)匀(yun)混(hun)合,同时喷(pen)入雾状(zhuang)粘(zhan)结剂(ji)润湿容(rong)器内(nei)的(de)粉末,使粉(fen)末凝成疏松(song)的小颗(ke)粒(li),成(cheng)粒的同(tong)时(shi),由于热气(qi)流(liu)对(dui)其(qi)作高效干燥(zao),水(shui)份不断(duan)蒸发(fa),粉(fen)末(mo)不断凝固,引过(guo)程重(zhong)复进行,形(xing)成(cheng)理想的(de),均匀的多(duo)微孔球(qiu)状(zhuang)颗(ke)粒,在(zai)容器中一(yi)次完(wan)成(cheng)混(hun)合(he),造粒,干燥(zao)三个(ge)工(gong)序。以(yi)固体制(zhi)剂(ji)水分(fen)含量(liang)和崩(beng)解(jie)时(shi)间(jian)为(wei)考察(cha)指(zhi)标(biao),对结果进(jin)行检验。结(jie)果:固体(ti)制剂(ji)干燥时,沸腾干燥法(fa)与传统(tong)干(gan)燥方(fang)法(fa)具有显(xian)着差异(yi)(p0.01)。
工(gong)艺(yi)流程
1、料(liao)车(che) 2、控制阀 3、初(chu)效过滤器 4、亚(ya)高(gao)效过(guo)滤器(qi) 5、加热器 6、料液泵 7、引(yin)风(feng)机(ji) 8、消(xiao)音器