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钛材反(fan)应釜由(you)釜体、釜盖、夹套、搅(jiao)拌(ban)器、传(chuan)动(dong)装(zhuang)置、轴(zhou)封(feng)装置(zhi)、支(zhi)承等组(zu)成。搅(jiao)拌(ban)装(zhuang)置在(zai)高(gao)径(jing)比较大(da)时(shi),可用(yong)多层(ceng)搅(jiao)拌桨叶,也(ye)可(ke)根(gen)据(ju)用(yong)户(hu)的要求任(ren)意选配(pei)。钛(tai)材(cai)反(fan)应(ying)釜(fu)釜(fu)壁外(wai)设置夹套,或在器(qi)内设(she)置(zhi)换热(re)面,也(ye)可(ke)通过外(wai)循(xun)环(huan)进行换(huan)热。支承(cheng)座有(you)支(zhi)承(cheng)式(shi)或(huo)耳(er)式(shi)支(zhi)座等。转速超(chao)过160转(zhuan)以上宜使用(yong)齿(chi)轮(lun)减(jian)速(su)机.开(kai)孔数(shu)量、规格(ge)或其(qi)它要求(qiu)可根据(ju)用(yong)户要(yao)求设计(ji)、制(zhi)作(zuo)。
1.通(tong)常(chang)在常压或低(di)压(ya)条件下(xia)采(cai)用填(tian)料密封,一般(ban)使(shi)用压力(li)小(xiao)于(yu)2公斤。
2.在一(yi)般中(zhong)等(deng)压(ya)力(li)或抽(chou)真(zhen)空(kong)情(qing)况(kuang)会采用机械密封,一般(ban)压力(li)为(wei)负压(ya)或4公斤。
3.在(zai)高(gao)压或介质挥(hui)发性(xing)高得(de)情况(kuang)下会(hui)采用磁力(li)密(mi)封,一般(ban)压(ya)力(li)超(chao)过14公(gong)斤(jin)以(yi)上。除了(le)磁(ci)力(li)密封均(jun)采(cai)用(yong)水(shui)降(jiang)温外(wai),其他(ta)密(mi)封(feng)形式在超(chao)过120度以(yi)上会(hui)增加(jia)冷(leng)却(que)水套(tao)。
钛材反应釜(fu)是(shi)化工(gong)行业(ye)不(bu)可缺(que)少的(de)防(fang)腐(fu)设备,在(zai)使(shi)用中(zhong)机械碰(peng)撞(zhuang)、温度(du)急(ji)变(bian)等(deng)因素经常引(yin)起(qi)脱(tuo)瓷(ci)、裂(lie)纹(wen)、气泡(pao)、气(qi)孔(kong)和面(mian)釉(you)的其他(ta)损伤,这(zhe)些(xie)缺陷在(zai)搪(tang)瓷(ci)设备(bei)中是决(jue)不允许的(de), 一旦(dan)发(fa)生这种现象(xiang),须进(jin)行(xing)修补(bu)。
采用(yong)高分子复合材(cai)料(liao)现(xian)场(chang)修补剂(ji)是(shi)由(you)高分子(zi)聚(ju)合物(wu)、合金钢粉末(mo)或耐磨(mo)陶瓷(ci)粉(fen)末(mo)为基(ji)材(cai)并配以固化剂(ji)的双(shuang)组份复(fu)合材料(liao)。与(yu)普通树(shu)脂型的修(xiu)补(bu)剂相(xiang)比(bi),高分(fen)子(zi)复合(he)材料依靠(kao)自身更为细密(mi)的(de)高(gao)分子(zi)结(jie)构(gou),使得材(cai)料自身(shen)具(ju)有(you)更强(qiang)的粘(zhan)接力(li)和(he)优(you)异的耐腐(fu)蚀(shi)、抗(kang)腐(fu)蚀(shi)性能,高分子甚至(zhi)能够渗(shen)透(tou)到(dao)金属(shu)里面(mian),形(xing)成更(geng)为紧(jin)密的高分子(zi)复(fu)合材料(liao)保护(hu)层。
钛(tai)材(cai)反应釜内(nei)壁(bi)局部破损修(xiu)复工艺(yi)过程:表面(mian)清洗(xi)→除锈→无水酒精(jing)清(qing)洗→福世蓝(lan)涂(tu)底(di)层(ceng)修(xiu)补剂(ji)→福世(shi)蓝涂(tu)面(mian)层修(xiu)补剂(ji)→固化(hua)→使用。
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