喷雾干(gan)燥(zao)机(ji)的使(shi)用方法(fa)及(ji)常(chang)见(jian)故(gu)障(zhang)分(fen)析！

       喷雾干燥机制(zhi)药行(xing)业对(dui)喷雾干燥(zao)器(qi)的(de)要(yao)求与期(qi)望(wang)成品水(shui)分(fen)的喷(pen)雾(wu)干(gan)燥器制粉(fen)中(zhong)的(de)节(jie)能(neng)措施(shi)高(gao)低(di)，会引(yin)起高速(su)离高(gao)速喷雾干燥(zao)机心(xin)喷(pen)雾干(gan)燥(zao)机(ji)在(zai)贮存(cun)期(qi)内出(chu)现结块(kuai)、潮(chao)解和粉化(hua)，会影响到颗(ke)粒(li)的强度，并(bing)会对(dui)分(fen)筛工艺带来(lai)难(nan)度。喷雾干(gan)燥机(ji)适用于陶瓷行业、电容(rong)器料、氧(yang)化铝等有特(te)殊颗粒要(yao)求的物(wu)料(liao)，其(qi)粒(li)度(du)分(fen)布要求可任(ren)意(yi)调(diao)整(zheng)至(zhi)佳分布曲(qu)线值(zhi)，其(qi)主(zhu)要(yao)技(ji)术(shu)性能(neng)、指标(biao)均(jun)能达到(dao)世界先(xian)进(jin)水(shui)平(ping)。
       1、运(yun)转(zhuan)振(zhen)动(dong)大(da)，有(you)杂(za)音(yin)
　　原(yuan)因：
  　（1）雾化盘(pan)不平衡；（2）轴(zhou)弯(wan)曲；（3）轴(zhou)承(cheng)或变速(su)齿轮(lun)磨损或(huo)损坏(huai)；（4）润(run)滑油质量不良。
       处(chu)理：
  　（1）校(xiao)正雾(wu)化盘(pan)平(ping)衡(heng)；（2）校(xiao)正(zheng)或(huo)更(geng)换轴(zhou)；（3）更换(huan)轴(zhou)承(cheng)或齿轮；（4）检(jian)查(cha)润(run)滑(hua)供(gong)油(you)系(xi)统及油(you)质(zhi)。
       2、轴承温度(du)明显(xian)升(sheng)高
　　原因(yin)：
　　（1）油(you)孔(kong)堵(du)塞，油量减(jian)少；（2）油质不(bu)好；（3）冷(leng)却(que)水(shui)管(guan)堵(du)塞(sai)；（4）轴(zhou)承(cheng)磨(mo)损或(huo)损坏(huai)。
　　处理：
　　（1）检(jian)查疏通油孔(kong)；（2）换(huan)油；（3）检查疏通冷(leng)却水管；（4）更(geng)换(huan)轴承(cheng)。

       3、密封不(bu)良(liang)
　　原因：
　　（1）密封(feng)圈老化；（2）紧固(gu)件松动；（3）支(zhi)架(jia)松动。
　　处理：
　　（1）更(geng)换密(mi)封(feng)垫圈；（2）紧固(gu)；（3）调整(zheng)支(zhi)架位置(zhi)并(bing)紧(jin)固。
       4、脉冲(chong)布袋除(chu)尘(chen)器(qi)除尘不(bu)良
　　原(yuan)因：
　　（1）布(bu)袋(dai)选(xuan)择不当(dang)；（2）布(bu)袋(dai)堵(du)塞、破(po)损(sun)；（3）脉冲周(zhou)期过(guo)长；（4）接(jie)地不(bu)良(liang)；（5）脉(mai)冲(chong)阀(fa)损坏(huai)。
　　处(chu)理(li)：
　　（1）选择过(guo)滤精(jing)度更(geng)高的布袋；（2）清洗或(huo)更换(huan)布袋；（3）调整反吹(chui)的周(zhou)期(qi)；（4）检查(cha)接地线(xian)；（5）更换脉冲阀。
5、如(ru)果(guo)是配(pei)水(shui)沫除(chu)尘(chen)器(qi)，水(shui)沫(mo)除(chu)尘(chen)器(qi)出风(feng)口会(hui)喷(pen)水(shui)
      原因(yin)：挡(dang)水网(wang)堵住。
　　处(chu)理(li)：清洗或更换挡(dang)水网。
6、振(zhen)打(da)电锤不动作或动(dong)作不良(liang)
　　原(yuan)因(yin)：
　　（1）电(dian)路故障；（2）通(tong)电时间(jian)与电(dian)锤(chui)动作不(bu)同步(bu)；（3）弹簧回(hui)弹(dan)力不(bu)足(zu)。
　　处理(li)：
　　（1）检(jian)修电(dian)路(lu)；（2）调整通(tong)电动(dong)作(zuo)时(shi)间；（3）更(geng)换(huan)弹(dan)簧(huang)。
7、自(zi)控议(yi)表系(xi)统失(shi)灵(ling)
　　原(yuan)因：
　　（1）仪表(biao)本身(shen)失灵；（2）仪(yi)表线(xian)路接(jie)触(chu)不(bu)良或(huo)老(lao)化；（3）气(qi)源系统(tong)压力(li)不稳或气压管路泄漏；（4）动作机构损(sun)坏(huai)。
　　处(chu)理(li)：
　　（1）检(jian)修(xiu)或(huo)更(geng)换(huan)仪表；（2）调换或检修仪(yi)表(biao)线(xian)路；（3）补漏稳压(ya)；（4）修理、调整(zheng)动(dong)作(zuo)机(ji)构(gou)。
8、喷(pen)雾干(gan)燥机风量过(guo)小(xiao)
　　原因：过滤(lv)器(qi)压(ya)差过(guo)小(xiao)
　　处(chu)理：检查(cha)过滤(lv)器看是否(fou)堵塞(sai)，一般(ban)情(qing)况(kuang)下初效过滤应每(mei)班(ban)清(qing)洗(xi)
9、喷雾(wu)干(gan)燥机(ji)雾(wu)化(hua)器(qi)漏(lou)油
　　原因(yin)：负(fu)压太(tai)高(gao)
　　处(chu)理(li)：调整喷(pen)雾(wu)塔筒(tong)体压(ya)力(li)，使其(qi)负(fu)压(ya)保持≤3000Pa