河(he)南刮板薄(bao)膜(mo)蒸(zheng)发器(qi)蒸发效(xiao)率(lv)变(bian)低的解(jie)决(jue)方(fang)法(fa)有(you)哪(na)些(xie)？

 物料(liao)进(jin)入刮板(ban)薄(bao)膜(mo)蒸腾(teng)器(qi)后，通(tong)过转子(zi)上(shang)刮板的搅动(dong)强(qiang)制(zhi)成(cheng)膜，热(re)源热量(liang)经(jing)筒壁(bi)与料(liao)液进(jin)行热(re)交(jiao)换，液(ye)膜欢腾(teng)、汽化，进入冷凝器(qi)，凝(ning)结(jie)成(cheng)液体排(pai)出，浓缩(suo)液由底(di)部出(chu)料口放(fang)出(chu)。现(xian)在，刮(gua)板薄(bao)膜蒸腾(teng)器已(yi)经在(zai)大(da)型化(hua)、系列(lie)化(hua)、通(tong)用化(hua)的(de)方向上(shang)获得(de)了(le)开(kai)展(zhan)，并(bing)且在(zai)蒸(zheng)馏、别(bie)离(li)、浓(nong)缩(suo)、萃取(qu)、除臭(chou)、脱(tuo)气、反响等(deng)工艺中(zhong)获(huo)得了(le)广(guang)泛(fan)的(de)使用。
为了不使刮(gua)板(ban)薄膜(mo)蒸腾(teng)器效(xiao)率变(bian)低(di)，可(ke)以(yi)恰当(dang)削减(jian)蒸腾器蒸(zheng)汽(qi)压(ya)缩(suo)机(ji)运转转速(su)使(shi)流(liu)量(liang)减(jian)小(xiao)，使(shi)压(ya)缩机(ji)避(bi)开喘(chuan)振状(zhuang)况(kuang)，但是蒸(zheng)汽压(ya)缩机出口(kou)压(ya)力也会随(sui)之削减，可(ke)采(cai)用可调式(shi)叶(ye)片(pian)；查(cha)看(kan)整套(tao)薄(bao)膜蒸腾(teng)器(qi)各(ge)部件(jian)衔(xian)接部(bu)位，是(shi)否有泄漏(lou)出(chu)现，及(ji)时(shi)定时(shi)替(ti)换法(fa)兰(lan)衔(xian)接处(chu)的垫片等密(mi)封(feng)件(jian)。

一起(qi)，对刮板(ban)薄(bao)膜(mo)蒸(zheng)腾(teng)器定(ding)时(shi)进行清(qing)洗，根据蒸腾体系结垢(gou)情(qing)况，挑(tiao)选适合(he)的清(qing)洗周(zhou)期，若蒸(zheng)腾体(ti)系(xi)结垢(gou)严重，尽量缩短清(qing)洗周期。蒸腾(teng)体系(xi)冷(leng)却水(shui)，水温过高会(hui)形成蒸汽不能(neng)及时冷(leng)凝，使(shi)体系(xi)真空(kong)度(du)削(xue)减(jian)时，考虑须(xu)定(ding)时(shi)向循(xun)环水(shui)池(chi)弥补冷水，保持冷却水温度根(gen)本(ben)安(an)稳。
刮板(ban)薄膜(mo)蒸腾(teng)器(qi)冷(leng)凝(ning)器(qi)结(jie)垢(gou)换热效率(lv)下(xia)降(jiang)，形成蒸(zheng)汽(qi)不(bu)能及时冷凝，使真(zhen)空(kong)度削减(jian)，因(yin)此要(yao)对(dui)冷凝器(qi)定时进行查(cha)看(kan)清(qing)洗(xi)。刮(gua)板式(shi)薄膜蒸(zheng)腾器禁(jin)止在(zai)无(wu)料液/满(man)料(liao)液情(qing)况下(xia)开动(dong)电(dian)机(ji)拌和；禁止(zhi)反向(xiang)运转；禁(jin)止在运转(zhuan)过(guo)程(cheng)接(jie)触滚(gun)动部件(jian)；留(liu)意用电安全(quan)，不(bu)用(yong)湿手按动(dong)电钮。