当(dang)刮板薄膜蒸(zheng)发器的(de)蒸(zheng)发(fa)效(xiao)率变低(di)该(gai)怎么办(ban)

发(fa)布日期：2020-10-27 作者(zhe)：德(de)州金航(hang) 点击(ji)：

　　当刮(gua)板薄(bao)膜(mo)蒸发(fa)器的蒸(zheng)发效率变低该怎么办

　　物料进人刮板(ban)薄膜蒸(zheng)发器(qi)后(hou)，通过(guo)转(zhuan)子上(shang)刮板(ban)的搅(jiao)动强(qiang)制(zhi)成膜，热(re)源热(re)量(liang)经(jing)筒(tong)壁(bi)与(yu)料液进(jin)行(xing)热(re)交换(huan)，液膜(mo)沸(fei)腾、汽(qi)化，进入冷(leng)凝器，凝(ning)结(jie)成液(ye)体排出(chu)，浓缩液由底(di)部出料(liao)口(kou)放出。目前，国(guo)外薄(bao)膜(mo)蒸发器已(yi)经(jing)在大型化(hua)、系列(lie)化(hua)、通(tong)用化(hua)的方(fang)向上获(huo)得了(le)发展(zhan)，并且(qie)在(zai)蒸馏(liu)、分(fen)离、浓(nong)缩、萃(cui)取(qu)、脱(tuo)气(qi)、反(fan)应等工(gong)艺中有很(hen)广的(de)应(ying)用(yong)。

　　蒸(zheng)发(fa)效(xiao)率(lv)变低的(de)解决方法(fa)：

　　1、减少刮(gua)板(ban)薄(bao)膜蒸发器(qi)蒸(zheng)汽压(ya)缩(suo)机运(yun)行(xing)转(zhuan)速使流(liu)量(liang)减(jian)小，使压(ya)缩(suo)机避(bi)开喘(chuan)振(zhen)状(zhuang)态(tai)，但(dan)是(shi)蒸汽(qi)压(ya)缩机出(chu)口(kou)压(ya)力(li)也会(hui)随(sui)之减少，可(ke)采用可(ke)调(diao)式叶片(pian)。

　　2、检查整套(tao)蒸(zheng)发(fa)器各部件连(lian)接(jie)部位，是否(fou)有泄(xie)漏(lou)出(chu)现(xian)，及时(shi)定期替(ti)换(huan)法兰连接处(chu)的垫(dian)片等(deng)密(mi)封(feng)件。

刮(gua)板(ban)薄(bao)膜蒸(zheng)发器

　　3、对蒸发(fa)器(qi)定(ding)时进行(xing)清洗，根据蒸发系统结垢情(qing)况，选择适(shi)合的(de)清洗周(zhou)期(qi)，若(ruo)蒸(zheng)发(fa)系(xi)统(tong)结垢(gou)严(yan)重，尽量(liang)缩短(duan)清洗(xi)周期。

　　4、蒸发(fa)系统(tong)冷却(que)水，水温过(guo)高(gao)会(hui)造(zao)成(cheng)蒸(zheng)汽(qi)不(bu)能(neng)及时冷(leng)凝(ning)，使(shi)系(xi)统(tong)真(zhen)空(kong)度(du)减(jian)少时，要定(ding)期(qi)向(xiang)循环(huan)水池(chi)补充(chong)冷水，保(bao)持(chi)冷(leng)却(que)水温(wen)度(du)基本(ben)稳(wen)定。

　　5、刮(gua)板薄(bao)膜蒸(zheng)发器(qi)中(zhong)冷凝器(qi)结(jie)垢换热效率下(xia)降，造(zao)成(cheng)蒸(zheng)汽(qi)不(bu)能(neng)及时冷凝(ning)，使真空度减(jian)少(shao)，因此(ci)要(yao)对冷凝(ning)器定期(qi)进(jin)行检(jian)查(cha)清(qing)洗。