详谈(tan)刮板薄膜蒸发(fa)器(qi)的性(xing)能(neng)特点(dian)。

刮(gua)板(ban)薄膜(mo)蒸发(fa)器(qi)真空(kong)压(ya)降小：

物(wu)料汽(qi)化(hua)气体(ti)从加热面(mian)送(song)到外置的冷(leng)凝器(qi)，存(cun)在(zai)一定(ding)的压(ya)差(cha)。在(zai)一(yi)般的(de)蒸(zheng)发(fa)器中(zhong)，这(zhe)种(zhong)压力(li)降(Δp)通(tong)常(chang)是(shi)比(bi)较高(gao)的(de)，有(you)时(shi)甚(shen)至(zhi)高(gao)得(de)难(nan)于(yu)接受。而(er)刮(gua)板式(shi)薄(bao)膜(mo)蒸发器(qi)有较(jiao)大的气(qi)体穿越空间(jian)，蒸(zheng)发(fa)器(qi)内(nei)压力(li)能(neng)看(kan)成(cheng)与冷(leng)凝器(qi)中(zhong)的(de)压(ya)力(li)几乎(hu)相(xiang)等，因(yin)此，压(ya)力(li)降(jiang)很小,真(zhen)空度可达(da)5mmHg。

刮(gua)板(ban)薄膜(mo)蒸(zheng)发器操作温(wen)度(du)低(di)：

由于(yu)上(shang)述(shu)特(te)性，这使(shi)得(de)蒸(zheng)发(fa)过程可以(yi)保(bao)持在(zai)较高(gao)真空度(du)条件下进(jin)行。由(you)于真空(kong)度(du)的提(ti)高，与之相(xiang)应的物料沸(fei)点迅速降(jiang)低，因此，操(cao)作(zuo)可(ke)以(yi)在较(jiao)低温度下进(jin)行(xing)，薄(bao)膜蒸(zheng)发器(qi)降低了(le)产品(pin)的(de)热(re)分(fen)解。

刮板薄(bao)膜(mo)蒸(zheng)发(fa)器(qi)受(shou)热时间短：

由于刮板(ban)薄(bao)膜蒸(zheng)发(fa)器(qi)的独(du)特结构(gou)，刮(gua)膜(mo)器(qi)具(ju)有泵送作(zuo)用，使(shi)得(de)物料(liao)在(zai)蒸(zheng)发(fa)器(qi)内(nei)的(de)停(ting)留时间很(hen)短;另(ling)，在加热的蒸(zheng)发器上(shang)由(you)于(yu)薄(bao)膜的(de)高速湍流使得(de)产品(pin)不会滞留(liu)在蒸发器表面(mian)。因此(ci)，特(te)别适用于(yu)热(re)敏性(xing)物料的蒸发。

蒸发强(qiang)度高(gao)：

物(wu)料沸(fei)点的(de)降(jiang)低，增(zeng)大了同热介(jie)质的温(wen)度差(cha);刮膜(mo)器(qi)的功(gong)能(neng)，减小了(le)呈(cheng)现(xian)湍(tuan)流状(zhuang)态的液(ye)膜(mo)厚度(du)，降低了热阻。同(tong)时(shi)，在(zai)这(zhe)过(guo)程(cheng)中(zhong)抑(yi)制物(wu)料在(zai)加热(re)面结壁、结垢，并(bing)伴有(you)良好的(de)热(re)交换(huan)，因(yin)此(ci)，提(ti)高(gao)了(le)刮板(ban)式薄(bao)膜蒸发(fa)器(qi)的(de)总(zong)传热系数。

操(cao)作弹性(xing)大：

正是(shi)由于刮板式薄膜(mo)蒸(zheng)发(fa)器独有的(de)性(xing)能(neng)，薄膜(mo)蒸(zheng)发器使(shi)其适宜于(yu)处(chu)理热敏性和(he)要(yao)求(qiu)平(ping)稳蒸(zheng)发(fa)的、高(gao)粘(zhan)度的(de)及(ji)随浓度提高(gao)粘(zhan)度(du)急剧增加(jia)的物(wu)料(liao)，其蒸(zheng)发(fa)过程(cheng)也(ye)能(neng)平(ping)稳(wen)蒸(zheng)发(fa)。它(ta)还(hai)能(neng)成功(gong)地应(ying)用(yong)于(yu)含固(gu)颗(ke)粒(li)、结(jie)晶(jing)、聚(ju)合(he)、结垢(gou)等情况(kuang)物(wu)料(liao)的蒸(zheng)发和(he)蒸馏。