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中华(hua)人民共和国轻工职业规(gui)范(fan) 降膜(mo)式(shi)蒸(zheng)腾(teng)器 QB/T 1163-2000 替(ti)代QB/T 1163-1991
国家轻工(gong)业(ye)局(ju)2000-09-08同意 2001-02-01施(shi)行(xing)
1 范(fan)围
本规范规矩(ju)了(le)降膜式蒸腾器(qi)的(de)产品分(fen)类(lei)、技(ji)能要(yao)求(qiu)、实(shi)验办法、查验规(gui)矩和(he)标(biao)志(zhi)、包装、运送、储(chu)存(cun)。
本(ben)规(gui)范适(shi)用于(yu)乳品(pin)工(gong)业(ye)及(ji)食(shi)物(wu)、制药(yao)、化(hua)工等(deng)职业(ye)对热(re)敏(min)性物(wu)料(liao)预(yu)热、灭菌和(he)蒸腾的降(jiang)膜式(shi)蒸腾(teng)器。
2 引证(zheng)规范(fan)
下列(lie)规(gui)范所包含(han)的(de)条文(wen),经过在(zai)本(ben)规范(fan)中(zhong)引(yin)证(zheng)而(er)构成为(wei)本(ben)规范(fan)的条(tiao)文(wen)。本规(gui)范出书(shu)时,所(suo)示版(ban)别(bie)均(jun)为(wei)有效(xiao)。所(suo)有规范都(dou)会(hui)被(bei)修(xiu)订,运用(yong)本(ben)规(gui)范(fan)的各方应(ying)讨论(lun)运(yun)用(yong)下(xia)列规(gui)范(fan)最(zui)新(xin)版(ban)别的(de)可能(neng)性(xing)。
GB 150-1998 钢制压(ya)力(li)容(rong)器(qi)
GB 151-1989 钢(gang)制(zhi)管(guan)壳式(shi)换(huan)热器(qi)
GB/T 191-199。包装(zhuang)储(chu)运(yun)图示标(biao)志
GB 4806.1-1994 食(shi)物用(yong)橡(xiang)胶(jiao)制(zhi)品卫生规范(fan)
GB 5408-1985 消毒牛(niu)乳
GB 12073-1989 乳(ru)品设(she)备安(an)全卫(wei)生
GB/T 13306-1991 标(biao)牌
GB/T 14253-1993 轻工机(ji)械通(tong)用(yong)技能条(tiao)件
GB/T 16769-1997 金(jin)属切(qie)削机床噪(zao)声声压级(ji)测(ce)量(liang)办(ban)法
GB 16798-1997 食物机(ji)械(xie)安(an)全卫(wei)生
QB/T 1588.4-1993 轻工机(ji)械涂(tu)漆通(tong)用技能(neng)条(tiao)件
QB/T 1588.5-1996 轻工机械包(bao)装通(tong)用技(ji)能条(tiao)件
QB/T 1823-1993 乳(ru)品机械(xie)类(lei)型编(bian)制办(ban)法(fa)
QB/T 1826-1993 离心式卫生(sheng)泵
3 产品分类(lei)
3.1 型(xing)式
本(ben)规范规(gui)矩的降(jiang)膜式(shi)蒸(zheng)腾器(qi)的(de)型(xing)式(shi)应(ying)为(wei)列(lie)管式。
a)按二(er)次蒸汽(qi)是否(fou)用(yong)于(yu)次(ci)效(xiao)加(jia)热(re)分为(wei)单效(xiao)和(he)多效两类(lei)。
b)按二次蒸(zheng)汽是否(fou)被(bei)紧缩(suo)运(yun)用分为带热(re)紧(jin)缩(suo)泵和(he)不(bu)带热(re)紧(jin)缩泵两类。
3.2 基(ji)本参(can)数
3.2.1 蒸腾量(liang)系列(lie)如下:
600,700,800,1000,1200,1600,2000,2400,2800,3200,3600,4000,5000,6000,7000,8000,10000,12000 kg/h
3.2.2 蒸(zheng)腾(teng)温度(du)
首效(xiao)不高于76°C,末效不低(di)于38°C
3.2.3 单位(wei)蒸汽(qi)耗量(liang)见表1,
表1 蒸汽耗(hao)量kg/kg水(shui)
效数 不(bu)带(dai)热紧缩(suo)泵 带(dai)热(re)紧(jin)缩(suo)泵 补白
单效 1.1 0.65 不(bu)包含灭(mie)菌
双效 0.60 0.46 不(bu)包(bao)含灭(mie)菌
三效(xiao) - 0.28 不包含灭菌
四效(xiao) - 0.22 不包含(han)灭(mie)菌
五(wu)效(xiao) - 0.19 不包含(han)灭(mie)菌(jun)
注:运用(yong)饱和蒸(zheng)汽(qi)压力(li)0.8 MPa(0.5MPa)
3.2.4 单位水(shui)耗量见表2,
表2 水(shui)耗(hao)量(liang)kg/kg汽
效(xiao)数(shu) 不(bu)带(dai)热紧缩泵 带热(re)紧缩泵 补白(bai)
单效(xiao) 15~20 11 包(bao)含预(yu)热
双效 10 7.5 包含预(yu)热
三效 - 5.5 包(bao)含预(yu)热(re)
四效(xiao) - 4.5 包含预热
五效(xiao) - 4 包(bao)含(han)预热
注(zhu):冷(leng)却(que)水(shui)进水温(wen)度20°C以下,出(chu)水温度(du)40°C以下。
3.3 降膜式蒸腾器由下(xia)列(lie)主(zhu)要(yao)部(bu)件(jian)组成:
a)蒸(zheng)腾器主体;
b)分离(li)器(qi);
c)物(wu)料预(yu)热(re)设备;
d)高(gao)温(wen)灭菌(jun)器;
e)闪蒸(zheng)罐(多(duo)效(xiao));
f)热紧缩泵;
9)真空(kong)形成(cheng)设(she)备(bei);
h)物料泵(beng);
i)进(jin)料贮(zhu)槽;
1)洗(xi)涤(di)液(ye)贮槽(cao);
k)电气(qi)控制设备(bei)。
3.4 降(jiang)膜(mo)式蒸(zheng)发(fa)器类型阐明、编制办(ban)法(fa)应契(qi)合QB/T 1823的(de)规(gui)矩。
RNJM×-×B
R 大(da)类(lei)代(dai)号(hao)(乳与(yu)乳(ru)制(zhi)品(pin)机械(xie))
N 分类代号(浓(nong)缩(suo))
JM 特(te)征(zheng)代号(hao)(降膜(mo)式蒸腾(teng)器(qi))
× 主(zhu)参(can)数(蒸(zheng)腾(teng)量(liang)kg/h)
-
× 类型代数(shu)(效(xiao)数)
B 流(liu)程代号(hao)(B并流(liu),C错(cuo)流)
例如(ru):蒸腾量(liang)1000kg/h,并流(liu)双效(xiao)记为RNJM2-1000B
4 技能要求(qiu)
产(chan)品制作(zuo)应契合(he)GB/T 14253的(de)规矩。
4.1 降膜式蒸(zheng)发(fa)器(qi)应(ying)契合(he)本规(gui)范的(de)规(gui)矩(ju),并(bing)按规矩程(cheng)序(xu)同意的图(tu)样及技(ji)能文(wen)件制作。
4.2 凡与物(wu)料和二次蒸(zheng)汽(qi)触(chu)摸(mo)的(de)金(jin)属零部(bu)件(jian)应(ying)选用(yong)奥氏(shi)体不(bu)锈钢制作,其资(zi)料(liao)应契(qi)合GB 16798的(de)规(gui)矩。
4.3 用于密封(feng)的(de)资(zi)料(liao)应(ying)契(qi)合GB 4806.1的规矩(ju),有必要(yao)耐热、耐(nai)油(you),在(zai)正常(chang)运(yun)用(yong)清洗剂、消(xiao)毒剂时不被(bei)腐(fu)蚀(shi),不(bu)污(wu)染(ran)物料。
4.4 降(jiang)膜(mo)式蒸发器(qi)灯孔(kong)、视孔所(suo)用玻(bo)璃(li)应(ying)选用耐(nai)热(re)玻(bo)璃。
4.5 所用(yong)资料、外购(gou)件、外协(xie)件应(ying)有(you)供货单(dan)位供给的合(he)格证。不(bu)然(ran)制作(zuo)厂(chang)应对其查验(yan)合(he)格(ge)后方准(zhun)运用。禁止运用商(shang)标(biao)不明(ming)、未经(jing)查(cha)验部(bu)分(fen)查验合(he)格(ge)的资(zi)料和零(ling)配(pei)件。
4.6 依(yi)据图样(yang)要求(qiu),焊(han)接(jie)件(jian)应(ying)契合(he)GB 150的规矩。所(suo)用焊(han)条应(ying)契合有关国家规范(fan)规(gui)矩。
4.7 凡与物料触摸(mo)的零部(bu)件结(jie)构(gou)应便于清(qing)洗(xi)、消(xiao)毒、修理;转接(jie)处应润(run)滑过(guo)渡(du),小于1350的(de)内角(jiao),过(guo)渡(du)半(ban)径R不小(xiao)于6.5 mm,外表粗(cu)糙(cao)度(du)Ra值不(bu)大于(yu)1.6 μm
4.8 蒸腾器主体
4.8.1 蒸(zheng)腾器主(zhu)体答应(ying)误差(cha)应(ying)契合(he)GB 151-1989中(zhong)4.2.1,4.2.2,4.2.3的规(gui)矩(ju)。
4.8.2 蒸(zheng)腾(teng)器(qi)制(zhi)作(zuo)应契合(he)GB 151-1989中4.2.4,4.2.5,4.2.6的(de)有关(guan)规(gui)矩(ju)。
4.9 分离(li)器(qi)、冷凝(ning)器、内蒸罐(guan)制(zhi)作应(ying)契合GB 150的(de)有关规矩。
4.10 蒸腾(teng)管(guan)
4.10.1 蒸腾(teng)管(guan)应(ying)契合(he)GB 151-1989中3.8.2的(de)规(gui)矩。
4.10.2 蒸腾管(guan)不(bu)该(gai)有接头。内壁粗(cu)糙(cao)度(du)R.值(zhi)不大(da)于(yu)3.2 μm
4.10.3 蒸腾(teng)管的(de)轴线(xian)直线度(du)极限误差(cha)不大于2/1000 mm
4.10.4 蒸腾(teng)管与管板胀(zhang)接法连接时(shi),环境(jing)温度不(bu)得低于(yu)-10°C.
4.10.5 蒸(zheng)腾(teng)管(guan)胀(zhang)接(jie)后不(bu)该有裂纹和影响(xiang)物料活(huo)动(dong)和(he)物料(liao)密(mi)封(feng)的缺(que)点(dian)。
4.11 管板制作应契(qi)合(he)以(yi)下要(yao)求
4.11.1 管板(ban)外表应(ying)平坦、光(guang)亮、不答应(ying)呈(cheng)现(xian)夹(jia)层(ceng)、裂纹(wen)等缺点(dian),外(wai)表(biao)粗糙度(du)Ra值(zhi)不大于1.6 μm
4.11.2 胀接的管板(ban)孔(kong)内外表(biao)不(bu)答应有贯穿的纵(zong)向和螺旋(xuan)向刻痕(hen)。
4.11.3 管(guan)板孔径答(da)应(ying)误(wu)差应(ying)契(qi)合GB 151-1989中(zhong)表(biao)3-11的规(gui)矩。管(guan)孔外(wai)表粗糙(cao)度(du)Ra值不(bu)大(da)于(yu)12.5 μm
4.11.4 孔(kong)桥(qiao)宽(kuan)度误(wu)差(cha)应契合(he)GB 151-1989中(zhong)表4-2(a)的(de)规(gui)矩(ju)。
4.12 预热(re)蛇形盘(pan)管制(zhi)作应(ying)契(qi)合下列要(yao)求(qiu)
4.12.1 预热蛇(she)形盘(pan)管曲率、螺(luo)距均匀,无(wu)皱(zhou)折。
4.12.2 预(yu)热(re)蛇(she)形盘管(guan)接头(tou)应按GB 151-1989中(zhong)4.3.3b,d,e要(yao)求(qiu)制作与(yu)查(cha)验。
4.13 真(zhen)空泵空(kong)载时(shi)吸(xi)人(ren)口压(ya)力不大于8 kPa(肯(ken)定(ding)压(ya)力(li))。
4.14 进、出料(liao)离心奶泵应(ying)契合QB/T 1826的规(gui)矩。出料(liao)泵(beng)吸口压(ya)力高(gao)于(yu)8.5 kPa
4.15 总装(zhuang)后(hou)的(de)要(yao)求(qiu)
4.15.1 上(shang)管板水(shui)平(ping)极限误差(cha)不大于2/1000 mm
4.15.2 弯(wan)制(zhi)管路曲率(lv)均(jun)匀,不得(de)有(you)皱(zhou)折(zhe)。
4.15.3 蒸腾管(guan)轴线与(yu)上管板平面笔(bi)直度极限误差不大(da)于1/15度。
4.15.4 当设(she)备空运(yun)行至(zhi)真(zhen)空度为(wei)0.092 MPa时,中(zhong)止运行,30 min内(nei)真(zhen)空(kong)度(du)损失(shi)不得(de)超(chao)越10%
4.16 凡(fan)规矩抛(pao)光的零(ling)部件外表(biao),抛光(guang)纹理(li)均匀、规整(zheng),不得(de)有(you)烧伤(shang)、擦(ca)伤(shang)等(deng)缺(que)点(dian)。外(wai)表粗糙(cao)度Ra值不大(da)于1. 6 μm
4.17 凡(fan)规矩镀(du)铬抛(pao)光的(de)零部(bu)件(jian),不(bu)该(gai)有(you)掉(diao)落(luo)、发暗、粗(cu)糙(cao)不(bu)平(ping).外(wai)表(biao)应光(guang)亮(liang),粗糙度Ra值不大(da)于1.6 μm
4.18 凡需涂漆的零(ling)部件,涂漆质(zhi)量应契(qi)合QB/T 1588. 4的规矩。
4.19 安全(quan)要求
4.19.1 安(an)全(quan)卫(wei)生(sheng)应(ying)契合GB 12073的(de)有(you)关规矩(ju)。
4.19.2 整(zheng)机噪(zao)声(sheng)声压(ya)级不高(gao)于(yu)85 dB(A)
4.20 在(zai)正(zheng)常(chang)运(yun)用(yong)、维护下,产(chan)品(pin)运(yun)用寿(shou)命(ming)不(bu)低于(yu)15年。
以(yi)上是(shi)降膜(mo)式(shi)蒸(zheng)发(fa)器(qi)小编为您(nin)带(dai)来(lai)的(de)简(jian)单介(jie)绍,有需要(yao)的(de)伙伴可(ke)以(yi)登(deng)录(lu)我们的官方网站进(jin)行详(xiang)细(xi)咨询。
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