降(jiang)膜(mo)蒸(zheng)发(fa)器(qi)和升(sheng)膜式蒸发器(qi)的区别(bie)

　　降(jiang)膜蒸(zheng)发器(qi)和(he)升(sheng)膜式蒸(zheng)发器(qi)的(de)区(qu)别(bie)在于，料(liao)液是从蒸发(fa)器的顶(ding)部加(jia)入(ru)，在重(zhong)力(li)作用(yong)下(xia)沿(yan)管(guan)壁(bi)成膜(mo)状下(xia)降，并在(zai)此(ci)过(guo)程(cheng)中(zhong)蒸发增浓，在(zai)其底部(bu)得到浓(nong)缩(suo)液(ye)。由于(yu)成(cheng)膜机(ji)理不同于升膜式蒸发(fa)器(qi)，故降(jiang)膜(mo)蒸(zheng)发(fa)器(qi)可以蒸发(fa)浓(nong)度较高、粘(zhan)度较大(例(li)如(ru)在(zai)0.05～0.45Ns/m2范围(wei)内(nei))、热敏性(xing)的(de)物(wu)料(liao)。但因液膜在(zai)管(guan)内(nei)分布不易(yi)均(jun)匀，传(chuan)热系数(shu)比升膜(mo)式蒸(zheng)发器(qi)的(de)较(jiao)小，仍不适(shi)用(yong)易(yi)结晶或易结(jie)垢的(de)物(wu)料(liao)。

　　由(you)于溶(rong)液在单(dan)程型(xing)蒸发器中呈(cheng)膜(mo)状流动，因(yin)而对流(liu)传(chuan)热(re)系(xi)数大(da)为提高，使(shi)得(de)溶(rong)液(ye)能在加热(re)室(shi)中一(yi)次通过不(bu)再循(xun)环就(jiu)达(da)到要(yao)求(qiu)的(de)浓(nong)度，因此比循(xun)环型(xing)蒸发器具(ju)有更(geng)大(da)的优(you)点。 溶(rong)液不(bu)循环(huan)带来(lai)好处(chu)有：

　　1)溶液(ye)在蒸发器中的停(ting)留(liu)时间很短，因(yin)而特(te)别适用(yong)于热敏(min)性物(wu)料(liao)的(de)蒸发(fa);

　　2)整(zheng)个(ge)溶(rong)液(ye)的浓度，不(bu)象(xiang)循环型(xing)那(na)样(yang)总是接(jie)近于(yu)完(wan)成液(ye)的浓(nong)度，因(yin)而(er)这(zhe)种蒸发(fa)器(qi)的(de)有(you)效(xiao)温差(cha)较大(da)。其主(zhu)要(yao)缺(que)点(dian)是(shi)：对(dui)进料负荷的(de)波(bo)动相(xiang)当(dang)敏感(gan)，当设计(ji)或(huo)操(cao)作不(bu)适当时不(bu)易(yi)成(cheng)膜(mo)，此时(shi)，对流传(chuan)热系数(shu)将(jiang)明显(xian)下降。

　　升(sheng)膜(mo)、降膜(mo)中(zhong)的(de)这个(ge)膜(mo)指(zhi)的(de)是(shi)，蒸(zheng)发器(qi)在(zai)操(cao)作(zuo)过程中(zhong)原料液(ye)是沿(yan)着(zhe)加(jia)热管壁(bi)呈传热效果(guo)最佳(jia)的(de)膜状流动。升膜(mo)式(shi)蒸(zheng)发(fa)器(qi)：是(shi)原(yuan)料液(ye)从(cong)蒸(zheng)发(fa)器底部(bu)进入(ru)，被(bei)2次蒸汽(qi)带动，沿着(zhe)管(guan)往上(shang)流。降(jiang)膜(mo)式蒸(zheng)发器：是(shi)原(yuan)料(liao)液从(cong)蒸发(fa)器(qi)顶部进(jin)入(ru)，随(sui)重(zhong)力作(zuo)用沿(yan)着(zhe)管壁向下(xia)流(liu)动。不(bu)管是什(shen)么蒸发(fa)器(qi)都主(zhu)要由三(san)部(bu)分构(gou)成：加热器(qi)，主体(用(yong)于液气换(huan)热)，冷(leng)凝器，不同(tong)的(de)公(gong)司会做出不同(tong)形(xing)状不同(tong)效果的(de)设(she)备罢了，另(ling)外附属(shu)的(de)还有一(yi)些(xie)其他(ta)控(kong)制程序和(he)附(fu)带(dai)设(she)备(bei)，主要(yao)的就(jiu)是刚说的那(na)三(san)部分(fen)。 主要特点：1、液体(ti)高(gao)度湍流-为(wei)了摆脱(tuo)重力影(ying)响而(er)向(xiang)上(shang)运(yun)动，因(yin)此升膜(mo)蒸发(fa)器也适(shi)用(yong)于高(gao)粘度(du)产品(pin)和加热(re)表(biao)面(mian)易结垢的产品(pin)。　　2、稳定(ding)高效操作(zuo)-基(ji)于(yu)在宽泛条(tiao)件下(xia)的(de)产(chan)品循(xun)环(huan)工(gong)作(zuo)原(yuan)理：　　与(yu)降膜蒸(zheng)发(fa)器结(jie)构基本相(xiang)同(tong)，主(zhu)要区别在于原(yuan)料液(ye)是从加(jia)热室的底部(bu)进入，料(liao)液进入加(jia)热管(guan)后(hou)，受(shou)热(re)沸腾(teng)迅(xun)速(su)汽(qi)化;蒸(zheng)汽在(zai)管(guan)内(nei)迅(xun)速上升(sheng)，料(liao)液受到高(gao)速(su)上(shang)升(sheng)蒸(zheng)汽的(de)带动(dong)，沿(yan)管壁形(xing)成(cheng)膜状上升，并继(ji)续蒸(zheng)发(fa)。产生的蒸汽(qi)与液(ye)相(xiang)共(gong)同进(jin)入蒸(zheng)发(fa)器(qi)的(de)分离室(shi)，汽液(ye)经充(chong)分(fen)分离，低温(wen)位的蒸汽(qi)经(jing)压(ya)缩(suo)机(ji)压(ya)缩，温(wen)度、压(ya)力提高，热(re)焓增(zeng)加(jia)，然后(hou)进入(ru)换热(re)器冷凝(ning)，以充(chong)分(fen)利用蒸(zheng)汽(qi)的(de)潜(qian)热(re)，液(ye)相(xiang)则由(you)分离(li)室排(pai)出。应(ying)用(yong)范围(wei)：　　a、试用于(yu)蒸发量(liang)大、热敏(min)、发(fa)粘(zhan)、发泡(pao)物质(zhi)的蒸发(fa)　　b、由于(yu)单(dan)程(cheng)操(cao)作(zuo)的(de)停留(liu)时(shi)间(jian)极(ji)短(duan)，可(ke)用作高(gao)浓缩(suo)器