降(jiang)膜(mo)式蒸发器(qi)的主(zhu)要(yao)特(te)点

降膜(mo)式蒸发器由各效(xiao)蒸腾器、各效别(bie)离器(qi)、冷(leng)凝器(qi)、热(re)压(ya)泵(beng)、灭(mie)菌(jun)器(qi)、保温管(guan)、真(zhen)空(kong)及(ji)排(pai)水体(ti)系(xi)、各(ge)效(xiao)料(liao)液(ye)输送(song)泵(beng)、分汽缸、操作(zuo)渠(qu)道(dao)、电器外(wai)表操控(kong)柜(gui)及(ji)阀(fa)门、管路等(deng)体(ti)系组成。

降(jiang)膜(mo)式蒸(zheng)发(fa)器主要特点：

1.全(quan)套体系(xi)规(gui)划(hua)合理漂亮(liang)、运转安(an)稳(wen)、高效(xiao)节(jie)能，蒸(zheng)汽(qi)耗(hao)量低(di)；

2.浓(nong)缩比(bi)大(da)，降(jiang)膜(mo)式蒸腾(teng)，使粘(zhan)度(du)较大(da)的(de)料(liao)液(ye)简略活(huo)动(dong)蒸(zheng)腾(teng)，浓缩时(shi)间(jian)短(duan)；

3.特(te)别规(gui)划(hua)经简略操作可(ke)完结(jie)切换(huan)改(gai)效，以适应不同(tong)产品的(de)出产(chan)；

4.蒸(zheng)腾温(wen)度(du)低，部分二次(ci)蒸(zheng)汽(qi)经喷(pen)射(she)式(shi)热压(ya)泵(beng)从头吸(xi)入一(yi)效(xiao)蒸腾(teng)器壳程，热(re)量(liang)得(de)到充(chong)分(fen)利用，料液受(shou)热温(wen)文，适(shi)用于(yu)热(re)敏性物(wu)料(liao)的(de)浓缩(suo)；

5.蒸腾(teng)器(qi)顶(ding)部喷淋(lin)进料或经过屡次溢流(liu)布(bu)膜(mo)设备，保证(zheng)料液(ye)在蒸腾器膜管内(nei)均匀(yun)分(fen)布(bu)，构成膜状(zhuang)，大大(da)提(ti)高(gao)传热系数(shu)，增(zeng)加蒸腾(teng)率(lv)，可防(fang)止(zhi)“干壁”现(xian)象(xiang)；

6.料液(ye)在(zai)蒸腾(teng)器(qi)底部(bu)进行汽(qi)液别离后，进入(ru)别(bie)离器(qi)再别(bie)离(li)，强化(hua)了(le)别离作用(yong)，使(shi)整(zheng)体设备具有较(jiao)大(da)的(de)操作弹性(xing)；

7.大(da)型设备(bei)选(xuan)用直立落地(di)式(shi)结(jie)构(gou)，整套设(she)备(bei)结(jie)构紧凑(cou)，占(zhan)地(di)面积小，布(bu)局(ju)简(jian)略流通(tong)，代(dai)表了大型(xing)成套(tao)蒸(zheng)腾(teng)设(she)备的开(kai)展方面；

8.接连进(jin)出(chu)料(liao)，料液在(zai)设(she)备内一次(ci)经过即可(ke)到(dao)达(da)所(suo)需(xu)浓(nong)度(du)；

9.灭(mie)菌(jun)、浓缩两个工(gong)艺过(guo)程一(yi)次(ci)完(wan)结(jie)，物(wu)料(liao)受热时间短，适(shi)合(he)于(yu)热(re)敏性料(liao)液(ye)的(de)浓缩(suo)；

10.设备内配(pei)CIP清(qing)洗管路，可完(wan)结(jie)就地(di)清(qing)洗，整套设备(bei)操(cao)作便(bian)利，无(wu)死(si)角；

11.选用特(te)别结构的冷(leng)凝器，可(ke)在冷(leng)却(que)水温(wen)度30℃乃至更高(gao)的情况下(xia)正常运转(zhuan)；

12.动力操(cao)控(kong)全部(bu)由操(cao)控(kong)柜(gui)来(lai)完结并可根(gen)据(ju)用户(hu)要求(qiu)装置(zhi)自控(kong)体系；

13.选用专门(men)开发的(de)浓缩专用(yong)泵，密(mi)封(feng)牢靠(kao)，功能(neng)安(an)稳，很少维护(hu)，运转(zhuan)平(ping)稳；

14.设(she)备(bei)可接(jie)连运转(zhuan)。